Нүх хийх нь ямар ч машины цехэд нийтлэг байдаг боловч ажил бүрт хамгийн сайн зүсэх хэрэгслийг сонгох нь үргэлж тодорхой байдаггүй. Машины цех нь хатуу эсвэл оруулгатай өрөм ашиглах ёстой юу? Ажлын хэсгийн материалд тохирсон, шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг гаргаж, ажилдаа хамгийн их ашиг өгдөг өрөмтэй байх нь хамгийн сайн арга боловч машин цехэд үйлдвэрлэдэг олон төрлийн ажлын тухай ярихад "нэг өрөм" гэж байдаггүй. -Бүгдэд тохирно.”
Аз болоход, хатуу өрөм болон сольж болох өрөмдлөгийн хооронд сонгохдоо таван шалгуурыг харгалзан процессыг хялбаршуулж болно.
Дараагийн гэрээ урт хугацаатай юу эсвэл богино хугацаатай юу?
Хэрэв хариулт нь урт хугацааны, давтагдах процессоор ажиллаж байгаа бол орлуулах боломжтой өрөмдлөгт хөрөнгө оруулаарай. Ихэвчлэн хүрз өрөм эсвэл сольж болдог өрөм гэж нэрлэдэг эдгээр өрөм нь машинистуудад элэгдсэн зүсэгчийг хурдан солих чадвартай байхаар бүтээгдсэн байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн өндөр үе шатанд нэг нүхний нийт зардлыг бууруулдаг. Өрөмдлөгийн их бие (оруулбар эзэмшигч)-ийн анхны хөрөнгө оруулалт нь шинэ цул багажны өртөгтэй харьцуулахад оруулга солих зардал, эргэлтийн хугацаа багассанаар хурдан нөхөгддөг. Энгийнээр хэлбэл, солих хурд нь урт хугацааны өмчлөлийн өртөг багатай зэрэг нь сольж болох өрөмдлөгийг өндөр үйлдвэрлэлийн ажилд илүү сайн сонголт болгодог.
Хэрэв дараагийн төсөл нь богино хугацааны эсвэл захиалгат загвар бол анхны хямд өртөгтэй тул хатуу өрөм нь илүү сайн сонголт юм. Бага оврын ажлуудыг боловсруулах явцад багаж нь элэгдэх магадлал багатай тул хамгийн сүүлийн үеийн солиход хялбар байх нь чухал биш юм. Богино хугацаанд сольж болох хэрэгсэл нь хатуу өрөмдлөгөөс илүү анхны өртөгтэй байх магадлалтай тул хөрөнгө оруулалт хийхэд ногдол ашиг төлөхгүй байж магадгүй юм. Эдгээр бүтээгдэхүүний эх үүсвэрээс хамааран хатуу хэрэгсэлд хүргэх хугацаа илүү сайн байж болно. Хатуу карбидын өрөмдлөгийн тусламжтайгаар нүх гаргах өргөн хүрээг боловсруулахад үр ашиг, хэмнэлтийг хадгалах боломжтой.
Энэ ажилд хэр тогтвортой байдал шаардлагатай вэ?
Зүүсэн зүсэгчийг шинэ ирээр солихтой харьцуулахад дахин нунтаглах хатуу багажийн хэмжээсийн тогтвортой байдлыг авч үзье. Харамсалтай нь, дахин нунтаглах хэрэгсэлтэй бол багажны диаметр, урт нь анхны хувилбартай тохирохгүй болсон; энэ нь жижиг диаметртэй, нийт урт нь богино байдаг. Дахин нунтаглах хэрэгсэл нь барзгар нунтаглах хэрэгсэл болгон ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд шаардлагатай эцсийн хэмжээсийг хангахын тулд шинэ хатуу хэрэгсэл шаардлагатай байдаг. Дахин нунтаглах хэрэгслийг ашигласнаар эцсийн хэмжээсийг хангахаа больсон багажийг ашиглахын тулд үйлдвэрлэлийн процесст өөр нэг алхам нэмэгдэж, хэсэг тус бүрийн нүхний зардлыг нэмэгдүүлнэ.
Энэ ажлын гүйцэтгэл хэр чухал вэ?
Машины операторууд хатуу өрөмдлөгийг ижил диаметртэй сольж болох багажнаас илүү өндөр тэжээлээр ажиллуулж болно гэдгийг мэддэг. Хатуу зүсэх хэрэгсэл нь цаг хугацааны явцад эвдэрч гэмтэх ямар ч холбоогүй тул илүү бат бөх, илүү хатуу байдаг. Гэсэн хэдий ч машинистууд дахин нунтаглахад зарцуулсан цаг хугацаа, дахин захиалга хийх хугацааг багасгахын тулд бүрээсгүй цул өрөм ашиглахыг илүүд үздэг. Харамсалтай нь бүрээсгүй багажийг ашиглах нь хатуу зүсэх хэрэгслийн дээд зэргийн хурд, тэжээлийн чадварыг бууруулдаг. Энэ үед цул өрөмдлөг болон сольж болох оруулгатай өрмийн хоорондох гүйцэтгэлийн зөрүү бараг үл тоомсорлодог.
Нэг нүхний нийт зардал хэд вэ?
Ажлын хэмжээ, багажийн анхны өртөг, өөрчлөх, дахин нунтаглах, унтраах зэрэгт зогссон хугацаа, өргөдөл гаргах үйл явц дахь алхамуудын тоо нь өмчлөлийн зардлын тэгшитгэлийн хувьсагч юм. Хатуу өрөм нь анхны өртөг багатай тул богино гүйлтийн ухаалаг сонголт юм. Ерөнхийдөө жижиг ажил нь багажийг дуусгахаас өмнө элэгдүүлдэггүй, өөрөөр хэлбэл солих, дахин нунтаглах, шүргэх зэрэг сул зогсолт байхгүй гэсэн үг юм.
Солих боломжтой зүсэх ирмэгээр зохион бүтээсэн өрөмдлөг нь урт хугацааны гэрээ байгуулах, үйлдвэрлэлийн өндөр гүйцэтгэлтэй байхын тулд багажийн ашиглалтын хугацаанд бага өртөгтэй байх боломжийг олгоно. Хадгаламж нь огтлох ирмэг нь элэгдэж, гэмтсэн үед эхэлдэг, учир нь багажийг бүхэлд нь захиалах шаардлагагүй, зөвхөн оруулга (ямар нэгэн ир) юм.
Зардлын хэмнэлтийн өөр нэг хувьсагч бол зүсэгч багажийг солиход зарцуулсан машинд зарцуулсан цаг хугацаа юм. Орлуулах боломжтой өрөмдлөгийн диаметр ба урт нь зүсэлтийн ирмэгийг өөрчлөхөд нөлөөлдөггүй, гэхдээ цул өрөм нь элэгдэж байх үед дахин нунтаглах шаардлагатай байдаг тул солих үед цул багажийг шүргэх хэрэгтэй. Энэ бол эд анги үйлдвэрлэхгүй байгаа минут юм.
Өмчлөлийн зардлын тэгшитгэлийн хамгийн сүүлийн хувьсагч нь нүх гаргах үйл явц дахь үе шатуудын тоо юм. Солих боломжтой өрөмдлөгүүд нь ихэвчлэн нэг үйлдлийг тодорхойлох процессыг дуусгаж чаддаг. Хатуу өрөмдлөгийг агуулсан олон программууд ажлын шаардлагад нийцүүлэхийн тулд дахин нунтаглах хэрэгслийг ашигласны дараа дуусгах ажиллагааг нэмж, үйлдвэрлэсэн эд ангиудын боловсруулалтын зардлыг нэмдэг шаардлагагүй алхамыг бий болгодог.
Ерөнхийдөө ихэнх машин цехүүдэд өрмийн төрлүүдийг сайн сонгох шаардлагатай байдаг. Аж үйлдвэрийн багаж хэрэгслийн олон ханган нийлүүлэгчид тодорхой ажилд хамгийн сайн өрөмдлөгийг сонгоход мэргэжилтний удирдамжийг санал болгодог бөгөөд багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид шийдвэр гаргахад туслах нүхний зардлыг тодорхойлох үнэгүй нөөцтэй байдаг.
Шуудангийн цаг: 2020 оны 9-р сарын 12-ны өдөр
