1. Оксидын хальс:
Хөнгөн цагаан нь агаарт болон гагнуурын явцад исэлдэхэд маш хялбар байдаг. Үүссэн хөнгөн цагааны исэл (Al2O3) нь өндөр хайлах цэгтэй, маш тогтвортой, арилгахад хэцүү байдаг. Энэ нь эх материалыг хайлж, хайлуулахад саад болдог. Оксидын хальс нь өндөр хувийн жинтэй бөгөөд гадаргуу дээр хөвөхөд тийм ч хялбар биш юм. Шаар оруулах, дутуу хайлуулах, бүрэн нэвтрээгүй гэх мэт согог үүсгэхэд хялбар байдаг.
Хөнгөн цагааны гадаргуугийн ислийн хальс, их хэмжээний чийг шингээх нь гагнуурын нүхийг амархан үүсгэдэг. Гагнуурын өмнө химийн болон механик аргыг ашиглан гадаргууг сайтар цэвэрлэж, гадаргуугийн исэл хальсыг арилгах хэрэгтэй.
Исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнах явцад хамгаалалтыг бэхжүүлнэ. Гянт болдын идэвхгүй хийн гагнуурыг ашиглахдаа "катод цэвэрлэх" нөлөөгөөр ислийн хальсыг арилгахын тулд хувьсах гүйдлийн хүчийг ашиглана.
Хийн гагнуурыг ашиглахдаа оксидын хальсыг арилгах урсгалыг ашиглана. Зузаан хавтанг гагнах үед гагнуурын дулааныг нэмэгдүүлэх боломжтой. Жишээлбэл, гелийн нум нь их хэмжээний дулаантай байдаг ба гели эсвэл аргон-гелийн холимог хий нь хамгаалалтанд ашиглагддаг, эсвэл их хэмжээний хайлуулах электродын хийн хамгаалалттай гагнуурыг ашигладаг. Тогтмол гүйдлийн эерэг холболттой тохиолдолд "катодын цэвэрлэгээ" хийх шаардлагагүй.
2. Дулаан дамжуулалт өндөр
Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлшийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр болон хувийн дулаан багтаамж нь нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай гангаас хоёр дахин их байдаг. Хөнгөн цагааны дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь аустенитийн зэвэрдэггүй гангаас арав дахин их байдаг.
Гагнуурын явцад их хэмжээний дулааныг үндсэн металл руу хурдан дамжуулж болно. Тиймээс хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлшийг гагнах үед хайлсан металлын усан санд зарцуулсан эрчим хүчээс гадна металын бусад хэсгүүдэд илүү их дулааныг шаардлагагүйгээр зарцуулдаг. Энэ төрлийн ашиггүй эрчим хүчний хэрэглээ нь ган гагнахаас илүү их ач холбогдолтой юм. Өндөр чанартай гагнасан холбоосыг авахын тулд аль болох их эрчим хүч, өндөр хүчин чадалтай эрчим хүчийг ашиглах шаардлагатай бөгөөд заримдаа урьдчилан халаах болон бусад процессын арга хэмжээг ашиглаж болно.
3. Шугаман тэлэлтийн том коэффициент, деформацид хялбар, дулааны хагарал үүсгэдэг
Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан хайлшийн шугаман тэлэлтийн коэффициент нь нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай гангаас ойролцоогоор хоёр дахин их байна. Хатуурах үед хөнгөн цагааны эзлэхүүний агшилт их, гагнуурын хэв гажилт, стресс их байдаг. Тиймээс гагнуурын хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай.
Хөнгөн цагааны гагнуурын хайлсан усан сан хатуурах үед агшилтын хөндий, агшилтын сүвэрхэг байдал, халуун хагарал, дотоод стрессийг бий болгоход хялбар байдаг.
Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)
Үйлдвэрлэлийн явцад халуун хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын утасны найрлага, гагнуурын процессыг тохируулах арга хэмжээ авч болно. Хэрэв зэврэлтэнд тэсвэртэй бол хөнгөн цагаан цахиурын хайлш гагнуурын утсыг хөнгөн цагаан магнийн хайлшаас бусад хөнгөн цагаан хайлшийг гагнахад ашиглаж болно. Хөнгөн цагаан цахиурын хайлш нь 0.5% цахиур агуулсан бол халуун хагарал үүсэх хандлага илүү их байдаг. Цахиурын агууламж нэмэгдэхийн хэрээр хайлшийн талстжих температурын хүрээ багасч, шингэн чанар нь мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, агшилтын хурд буурч, халуун хагарал үүсэх хандлага ч мөн адил буурдаг.
Үйлдвэрлэлийн туршлагаас үзэхэд цахиурын агууламж 5%-6% байхад халуун хагарал үүсэхгүй тул SAlSi тууз (цахиурын агууламж 4.5%-6%) гагнуурын утсыг ашиглах нь хагарлын эсэргүүцэлтэй байх болно.
4. Устөрөгчийг амархан уусгана
Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлш нь шингэн төлөвт их хэмжээний устөрөгчийг уусгаж чаддаг боловч хатуу төлөвт устөрөгчийг бараг уусгадаггүй. Гагнуурын усан санг хатууруулах, хурдан хөргөх явцад устөрөгч гадагшлах цаг байхгүй, устөрөгчийн нүх амархан үүсдэг. Нуман баганын агаар мандлын чийг, гагнуурын материалын гадаргуу дээрх исэл хальсанд шингэсэн чийг, үндсэн металл зэрэг нь гагнуур дахь устөрөгчийн чухал эх үүсвэр юм. Тиймээс нүхжилт үүсэхээс сэргийлж устөрөгчийн эх үүсвэрийг хатуу хянах ёстой.
5. Үе мөч болон халуунд өртсөн бүсийг амархан зөөлрүүлдэг
Хайлшны элементүүд нь уурших, шатаахад хялбар байдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын гүйцэтгэлийг бууруулдаг.
Хэрэв үндсэн металлын хэв гажилтыг бэхжүүлсэн эсвэл хатуу уусмалын насыг бэхжүүлсэн бол гагнуурын дулаан нь дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн бат бөх чанарыг бууруулдаг.
Хөнгөн цагаан нь нүүр төвтэй куб тортой бөгөөд аллотропгүй. Халаах, хөргөх үед фазын өөрчлөлт байхгүй. Гагнуурын ширхэгүүд нь бүдүүн ширхэгтэй болох хандлагатай байдаг бөгөөд фазын өөрчлөлтөөр үр тариа цэвэршүүлэх боломжгүй байдаг.
Гагнуурын арга
Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлшийг гагнахын тулд бараг янз бүрийн гагнуурын аргыг ашиглаж болох боловч хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш нь янз бүрийн гагнуурын аргуудад өөр өөр дасан зохицох чадвартай байдаг бөгөөд гагнуурын янз бүрийн аргууд нь өөрийн хэрэглээний тохиолдолтой байдаг.
Хийн гагнуур ба электродын нуман гагнуурын аргууд нь тоног төхөөрөмжийн хувьд энгийн бөгөөд ажиллахад хялбар байдаг. Хийн гагнуурыг гагнуурын өндөр чанар шаарддаггүй хөнгөн цагаан хуудас, цутгамал эдлэлийн засварын гагнуурын ажилд ашиглаж болно. Электродын нуман гагнуурыг хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн цутгамал гагнуурын засварын ажилд ашиглаж болно.
Хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлшийг гагнуурын хамгийн өргөн хэрэглэгддэг арга бол инертийн хийн хамгаалалттай гагнуурын арга (TIG эсвэл MIG) юм.
Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан хайлшны хуудсыг вольфрамын электродын ээлжит гүйдлийн аргон нуман гагнуур эсвэл вольфрамын электродын импульсийн аргон нуман гагнуураар гагнах боломжтой.
Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн зузаан хавтанг гянт болд гелийн нуман гагнуур, аргон-гелийн холимог гянт болд нуман гагнуур, хийн металл нуман гагнуур, импульс металл нуман гагнуураар боловсруулж болно. Хийн металл нуман гагнуур, импульсийн хийн металл нуман гагнуур улам бүр ашиглагдаж байна.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 25
