Гагнуурын явцад хатуурах явцад хайлсан усан сан дахь бөмбөлөгүүд гадагшлахгүй байх үед үүссэн хөндийг нүх сүв гэнэ. J507 шүлтлэг электродоор гагнах үед ихэвчлэн азотын нүх, устөрөгчийн нүх, CO-ийн нүх сүв байдаг. Хавтгай гагнуурын байрлал нь бусад байрлалаас илүү нүхтэй; дүүргэх, бүрхэх гадаргуугаас илүү суурь давхарга байдаг; богино нуман гагнуураас илүү урт нуман гагнуур байдаг; тасралтгүй нуман гагнуураас илүү тасалдсан нуман гагнуур байдаг; мөн гагнуураас илүү нуман эхлэх, хаах, үе мөчний байрлалууд байдаг. Оёдол хийх өөр олон албан тушаал бий. Нүх сүв байгаа нь гагнуурын нягтыг бууруулж, гагнуурын үр дүнтэй хөндлөн огтлолын талбайг сулруулаад зогсохгүй гагнуурын бат бөх, уян хатан чанар, бат бөх чанарыг бууруулдаг. J507 гагнуурын саваа дусал дамжуулах шинж чанарын дагуу бид гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэр, тохирох гагнуурын гүйдэл, боломжийн нуман эхлүүлэх, хаах, богино нуман ажиллагаа, шугаман саваа тээвэрлэлт болон бусад зүйлсийг хянаж, гагнуурын үйлдвэрлэлийн сайн чанарын баталгааг авдаг. .
1. Стоматууд үүсэх
Хайлсан металл нь өндөр температурт их хэмжээний хийг уусгадаг. Температур буурах тусам эдгээр хий нь бөмбөлөг хэлбэрээр гагнуураас аажмаар гадагшилдаг. Зугтах цаггүй хий нь гагнуурт үлдэж нүх сүв үүсгэдэг. Нүх сүв үүсгэдэг хийд голчлон устөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл орно. Өтгөн бүрхүүлийн тархалтаас харахад дан стомата, тасралтгүй stomata, өтгөн stomata; stomata-ийн байршлаас харахад тэдгээрийг гаднах болон дотоод stomata гэж хувааж болно; хэлбэрээс нь харахад нүх, дугуй stomata, туузан стоматууд (стомата нь туузан өт хэлбэртэй) үргэлжилсэн дугуй нүхнүүд), гинж хэлбэрийн болон зөгийн сархинаг хэлбэрийн нүхнүүд гэх мэт. Одоогоор J507-д илүү түгээмэл байна. гагнуурын явцад нүхний согог үүсгэх электродууд. Тиймээс J507 электродоор бага нүүрстөрөгчийн ган гагнах ажлыг жишээ болгон авч үзвэл нүх сүвний согогийн шалтгаан ба гагнуурын үйл явцын хоорондын хамаарлын талаар зарим хэлэлцүүлгийг хийж байна.
2. J507 гагнуурын саваа дусал дамжуулах шинж чанар
J507 гагнуурын саваа нь устөрөгч багатай, шүлтлэг ихтэй гагнуурын саваа юм. Энэ гагнуурын саваа нь тогтмол гүйдлийн гагнуурын машин туйлшралыг өөрчлөх үед ердийн байдлаар ашиглаж болно. Иймээс ямар ч төрлийн тогтмол гүйдлийн гагнуурын машиныг ашиглахаас үл хамааран дуслын шилжилт нь анодын хэсгээс катодын хэсэг рүү явагддаг. Ерөнхий гарын авлагын нуман гагнуурын хувьд катодын талбайн температур нь анодын талбайн температураас арай бага байдаг. Иймд шилжилтийн хэлбэр ямар байхаас үл хамааран дусал катодын хэсэгт хүрсний дараа температур буурч, энэ төрлийн электродын дусал хуримтлагдаж, хайлсан усан сан руу шилждэг, өөрөөр хэлбэл том ширхэгтэй дусал шилжилтийн хэлбэр үүсдэг. . Гэсэн хэдий ч гар нуман гагнуур нь хүний хүчин зүйл учраас: гагнуурчны ур чадвар, гүйдэл ба хүчдэлийн хэмжээ гэх мэт дуслуудын хэмжээ жигд бус, үүссэн хайлсан усан сангийн хэмжээ ч тэгш бус байдаг. . Тиймээс гадны болон дотоод хүчин зүйлийн нөлөөн дор нүх сүв зэрэг согогууд үүсдэг. Үүний зэрэгцээ шүлтлэг электродын бүрээс нь их хэмжээний флюорит агуулсан бөгөөд нумын нөлөөн дор иончлох чадвар өндөртэй фторын ионуудыг задалж, нумын тогтвортой байдлыг улам дордуулж, гагнуурын үед тогтворгүй дусал дамжуулалтыг үүсгэдэг. хүчин зүйл. Тиймээс J507 электродын гар нуман гагнуурын сүвэрхэг байдлын асуудлыг шийдэхийн тулд электродыг хатаах, ховилыг цэвэрлэхээс гадна нумын дусал дамжуулах тогтвортой байдлыг хангах технологийн арга хэмжээнээс эхлэх ёстой.
Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)
3. Тогтвортой нумыг хангахын тулд гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэрийг сонгоно
J507 электродын бүрээс нь нумын хийн тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг өндөр иончлох чадвартай фтор агуулсан тул гагнуурын тохирох тэжээлийн эх үүсвэрийг сонгох шаардлагатай. Бидний ихэвчлэн ашигладаг тогтмол гүйдлийн гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэрүүд нь эргэдэг тогтмол гүйдлийн нуман гагнуурын машин ба цахиур шулуутгагч DC гагнуурын машин гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг. Хэдийгээр тэдгээрийн гадаад шинж чанарын муруйнууд бүгд буурах шинж чанартай байдаг ч эргэдэг тогтмол гүйдлийн нуман гагнуурын машин нь нэмэлт шилжих шон суурилуулснаар залруулах зорилгодоо хүрдэг тул түүний гаралтын гүйдлийн долгионы хэлбэр нь тогтмол хэлбэртэй байдаг бөгөөд энэ нь макроскопийн үзэгдэл байх нь гарцаагүй. Нэрлэсэн гүйдэл, бичил харуурын хувьд гаралтын гүйдэл нь бага далайцтай өөрчлөгддөг, ялангуяа дусал шилжих үед дүүжин далайц нэмэгдэхэд хүргэдэг. Цахиураар шулуутгагдсан тогтмол гүйдлийн гагнуурын машинууд нь цахиурын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг засах, шүүхээр ажилладаг. Хэдийгээр гаралтын гүйдэл нь оргил ба хөндийтэй боловч ерөнхийдөө гөлгөр, эсвэл тодорхой процесст маш бага хэмжээний хэлбэлзэлтэй байдаг тул үүнийг тасралтгүй авч үзэх боломжтой. Тиймээс дуслын шилжилтийн нөлөөнд бага өртдөг бөгөөд дуслын шилжилтээс үүссэн одоогийн хэлбэлзэл нь тийм ч их биш юм. Гагнуурын ажилд цахиур шулуутгагч гагнуурын машин нь эргэлтэт тогтмол гүйдлийн нуман гагнуурын машиныг бодвол нүхжилт бага байх магадлалтай гэж дүгнэсэн. Туршилтын үр дүнд дүн шинжилгээ хийсний дараа J507 электродыг гагнуурын ажилд ашиглахдаа нумын тогтвортой байдлыг хангаж, нүх сүвний согог үүсэхээс зайлсхийх боломжтой цахиурын хатуу гагнуурын машины урсгалын гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэрийг сонгох шаардлагатай гэж үздэг.
4. Тохирох гагнуурын гүйдлийг сонгох
J507 электродын гагнуурын ачаар электрод нь гагнуурын үений бат бөх чанарыг сайжруулж, нүх сүвний согогийг арилгахын тулд бүрэхээс гадна гагнуурын голд их хэмжээний хайлшны элементүүдийг агуулдаг. Илүү их гагнуурын гүйдлийг ашигласнаар хайлсан усан сан гүнзгийрч, металлургийн урвал эрчимтэй явагдаж, хайлшийн элементүүд хүчтэй шатдаг. Гүйдэл нь хэтэрхий том тул гагнуурын голын эсэргүүцлийн дулаан огцом нэмэгдэж, электрод улаан болж, электродын бүрээс дэх органик бодисыг хугацаанаас нь өмнө задалж нүх сүв үүсгэдэг; гүйдэл хэтэрхий бага байхад. Хайлсан усан сангийн талсжих хурд хэт хурдан бөгөөд хайлсан усан сан дахь хий гадагшлах цаггүй тул нүх сүв үүсгэдэг. Үүнээс гадна тогтмол гүйдлийн урвуу туйлшралыг ашигладаг бөгөөд катодын талбайн температур харьцангуй бага байдаг. Хүчтэй урвалын үед үүссэн устөрөгчийн атомууд хайлсан усан санд ууссан ч хайлшийн элементүүдээр хурдан солигдох боломжгүй. Устөрөгчийн хий гагнуураас хурдан хөвж гарсан ч ууссан усан сан нь хэт халж, дараа нь хурдан хөргөсний улмаас үлдсэн устөрөгч үүсгэгч молекулууд хайлсан усан сангийн гагнуурт хатуурч нүхний согог үүсгэдэг. Тиймээс тохирох гагнуурын гүйдлийг авч үзэх шаардлагатай. Устөрөгч багатай гагнуурын саваа нь ижил үзүүлэлттэй хүчиллэг гагнуурын саваатай харьцуулахад 10-20% орчим процессын гүйдэл багатай байдаг. Үйлдвэрлэлийн практикт устөрөгч багатай гагнуурын савааны хувьд гагнуурын бариулын диаметрийн квадратыг араваар үржүүлж, жишиг гүйдэл болгон ашиглаж болно. Жишээ нь: Ф3.2мм электродыг 90~100А, Ф4.0мм электродыг 160~170А-д жишиг гүйдэл болгон тохируулж, туршилтаар процессын параметрүүдийг сонгох үндэс болгон ашиглаж болно. Энэ нь хайлшны элементүүдийн шаталтын алдагдлыг бууруулж, нүхжилт үүсэхээс зайлсхийх боломжтой.
5. Боломжийн нуман эхлүүлэх, хаах
J507 электродын гагнуурын үе нь бусад хэсгүүдээс илүү нүх сүв үүсгэх магадлал өндөр байдаг. Учир нь гагнуурын үед үе мөчний температур бусад хэсгүүдээс бага зэрэг бага байдаг. Шинэ гагнуурын савааг солих нь анхны нумын хаалтын цэг дээр тодорхой хугацаанд дулаан ялгаруулалтыг үүсгэсэн тул шинэ гагнуурын бариулын төгсгөлд орон нутгийн зэврэлт үүсч, улмаар холболтын нүхэнд нягт нүх үүсч болно. Үүнээс үүдэн үүссэн нүх сүвний согогийг арилгахын тулд эхний үйл ажиллагаанаас гадна нумын эхлэлийн төгсгөлд шаардлагатай нуман эхлэх хавтанг суурилуулахаас гадна голын холбоос бүрт шинэ электрод бүрийн төгсгөлийг нуман дээр бага зэрэг үрнэ. - төгсгөлийн зэвийг арилгахын тулд нумыг эхлүүлэх эхлэлийн хавтан. Дунд хэсэг бүр дээр нуман цохих дэвшилтэт аргыг хэрэглэх ёстой, өөрөөр хэлбэл нумыг гагнуурын урд талд 10-20 мм цохиж, тогтвортой болсны дараа нуман хаалтын цэг рүү буцааж татна. хайлмал үүсэх хүртэл анхны нумын хаалтын цэгийг орон нутгийн хэмжээнд халаах боломжтой байхаар холбох. Цөөрөмд оруулсны дараа нумыг буулгаж, хэвийн гагнуурын тулд бага зэрэг дээш доош 1-2 удаа эргүүлнэ. Нуманыг хаахдаа хайлсан цөөрмийг нумын тогоог дүүргэхээс хамгаалахын тулд нумыг аль болох богино байлгах хэрэгтэй. Хаалтын нуман дээр үүссэн нүх сүвийг арилгахын тулд нуман гэрэлтүүлгийг ашиглах эсвэл нуман тогоог дүүргэхийн тулд нааш цааш 2-3 удаа эргүүлээрэй.
6. Богино нуман ажиллагаа ба шугаман хөдөлгөөн
Ерөнхийдөө J507 гагнуурын саваа нь богино нуман ажиллагааг ашиглахыг онцолдог. Богино нуман ажиллагааны зорилго нь уусмалын цөөрмийг хамгаалах бөгөөд ингэснээр өндөр температурт буцалгах төлөвт байгаа уусмалын сан нь гаднах агаарт халдаж, нүх сүв үүсгэхгүй. Гэхдээ ямар төлөвт богино нумыг хадгалах ёстой, энэ нь янз бүрийн үзүүлэлтүүдийн гагнуурын саваагаас хамаарна гэж бид бодож байна. Ихэвчлэн богино нуман гэдэг нь нумын уртыг гагнуурын бариулын диаметрийн 2/3 хүртэл удирддаг зайг хэлнэ. Хэт бага зайтай тул уусмалын цөөрөм тод харагдахгүйгээс гадна ажиллахад хүндрэлтэй, богино холболт, нуман хагарал үүсгэж болзошгүй. Хэт өндөр эсвэл хэт бага аль нь ч уусмалын санг хамгаалах зорилгод хүрч чадахгүй. Туузыг зөөвөрлөхдөө туузыг шулуун шугамаар тээвэрлэхийг зөвлөж байна. Хэт их урагш хойш савлуур нь уусмалын цөөрмийн зохисгүй хамгаалалтыг бий болгоно. Илүү том зузаантай (≥16мм-ийг хэлнэ) асуудлыг шийдэхийн тулд нээлттэй U хэлбэрийн эсвэл давхар U хэлбэрийн ховилыг ашиглаж болно. Хавтасны гагнуурын үед дүүжин хүрээг багасгахын тулд олон дамжлагатай гагнуурыг ашиглаж болно. Дээрх аргуудыг гагнуурын үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд энэ нь зөвхөн дотоод чанарыг баталгаажуулахаас гадна гагнуурын ирмэгийг гөлгөр, эмх цэгцтэй болгодог.
J507 электродыг гагнуурын зориулалтаар ажиллуулахдаа нүхжилт үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дээрх үйл явцын арга хэмжээнээс гадна зарим уламжлалт процессын шаардлагыг үл тоомсорлож болохгүй. Жишээ нь: гагнуурын савааг хатаах, ус, тосыг зайлуулах, ховилыг тодорхойлох, боловсруулах, нумын хазайлтаас нүхжилт үүсгэхгүйн тулд газардуулгын зөв байрлалыг хийх гэх мэт. Зөвхөн бүтээгдэхүүний шинж чанарт тулгуурлан процессын арга хэмжээг хянах замаар бид нүхжилтийн согогийг үр дүнтэй багасгаж, зайлсхийх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 01-ний өдөр
