Утас / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
И-мэйл
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Гагнуурын төслийн нийтлэг чанарын асуудал (1)

Энгийн нүдээр эсвэл бага чадалтай томруулдаг шилээр харж болох, гагнуурын гадаргуу дээр байрлах доод зүсэлт (доод зүсэлт), гагнуурын зангилаа, нуман нүх, гадаргуугийн нүх сүв, шаар орц, гадаргуугийн хагарал, үндэслэлгүй бүх согогууд. гагнуурын байрлал гэх мэтийг гадны согог гэж нэрлэдэг; харин эвдэх сорил эсвэл үл эвдэх сорилтын тусгай аргаар илрүүлэх ёстой дотоод нүх сүв, шаар шингээлт, дотоод хагарал, дутуу нэвтрэлт, бүрэн бус хайлалтыг дотоод согог гэж нэрлэдэг. Гэсэн хэдий ч хамгийн түгээмэл нь гагнуурын ажил дууссаны дараа үүссэн шаар, хаягдлыг цэвэрлэхгүй байх, гагнуурын сорви юм.

1. Гагнуурын хэмжээ нь техникийн нөхцөлийн шаардлагад нийцэхгүй байна

1.1 Үзэгдэл: Шалгалтын явцад гагнуурын өндөр хэт том эсвэл хэт бага байх; эсвэл гагнуурын өргөн нь хэт өргөн эсвэл хэт нарийн, гагнуур ба үндсэн материал хоорондын шилжилт жигд бус, гадаргуу нь барзгар, гагнуур нь уртааш болон хөндлөн чиглэлд цэвэр биш, гагнуурын хонхор хэмжээ. булангийн гагнуур хэт том байна.

img (1)

Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)

1.2 Шалтгаан:

1.2.1 Гагнуурын ховилын боловсруулалтын шулуун байдал муу, ховилын өнцөг буруу эсвэл угсралтын завсарын хэмжээ жигд бус байна.

1.2.2 Гагнуурын үед гүйдэл хэт их байгаа нь электродыг хэт хурдан хайлж, гагнуурын формацийг хянахад хүндрэл учруулдаг. Гүйдэл нь хэтэрхий бага тул гагнуурын нумыг эхлүүлэх үед электрод "наалддаг" бөгөөд энэ нь бүрэн бус гагнуур эсвэл гагнуурын зангилаа үүсгэдэг.

1.2.3 Гагнуурчны ажиллагаа хангалттай ур чадваргүй, саваа хөдөлгөх арга нь хэт хурдан, удаан гэх мэт зохисгүй, электродын өнцөг буруу.

1.2.4 Автомат шумбагч нуман гагнуурын процесст гагнуурын процессын параметрүүдийг буруу сонгосон.

3. Хэрэв энэ нь маш аюултай бол хүүхэд гэдсэн дээрээ эсвэл хажуу тийшээ унтаж чадах уу? Хариулт нь: Тийм ээ, насанд хүрсэн хүн сэрүүн байхдаа хажуу эсвэл гэдсэн дээрээ унтаж буй хүүхдийг харж болно. Хэвлий дээрээ зөв унтах нь хүүхдэд маш сайн. Хүүхэд сүүнд хахаж магадгүй гэж айж, эмч хажуу тийшээ унтахыг зөвлөж байна, ингэснээр хүүхдийн бүх бие дээшээ чиглэж, жижиг толгой нь зүүнээс баруун тийш, дээшээ чиглэлээ өөрчлөх боломжтой.

4. Нэмэлт ор дэрний даавуу бас аюулыг нуудаг! Хүүхэд болон улирлын чанартай хөнжилөөс гадна нэмэлт дэр, хөнжил, чихмэл тоглоом, хувцас болон бусад хог хаягдлыг хүүхдийн ороос зайлуул. Хэрэв хүүхэд нүүрээ эдгээр зөөлөн зүйлд булж байвал ам, хамраа таглаж, амьсгалахад хүндрэлтэй байдаг. Хүүхдийн ор нь хэтэрхий зөөлөн байх шаардлагагүй, хамгийн сайн сонголт бол хүүхдийн хатуу матрас юм. Эцэг эх байх нь амар биш, харин сайн асрагч байх нь бүр ч хэцүү. Аль аль нь шинжлэх ухааны эцэг эхийн хүмүүжлийн талаар тууштай суралцахыг шаарддаг. Бяцхан нялх хүүхдүүдийг өдөр бүр сайхан зүүд зүүдэлж, өглөө эрт хамгийн чанга уйлах эсвэл хамгийн сайхан инээмсэглэлээр хүн бүрийн эцэг эхэд "өглөөний мэнд" гэж хэлээрэй.
1.3 Урьдчилан сэргийлэх, хянах арга хэмжээ

1.3.1 Гагнуурын ховилыг зураг төслийн шаардлага, гагнуурын техникийн нөхцлийн дагуу боловсруулж, ховилын өнцөг болон ховилын ирмэгийн шулуун байдлыг шаардлагад нийцүүлэхийн тулд механик боловсруулалтыг ашиглахыг хичээх, боловсруулахдаа хиймэл хий зүсэх, гар аргаар хүрзлэхээс зайлсхийх. ховил. Угсрахдаа гагнуурын чанарыг хангах үндэс суурийг тавихын тулд гагнуурын цоорхойн жигд байдлыг хангана.
1.3.2 Гагнуурын үйл явцын үнэлгээгээр гагнуурын үйл явцын тохирох параметрүүдийг сонгоно.
1.3.3 Гагнуурчин ажиллахын өмнө гэрчилгээ авсан байх ёстой. Сургалтанд хамрагдсан гагнуурчид тодорхой онолын суурь, үйл ажиллагааны ур чадвартай байдаг.
1.3.4 Гагнуурын гадаргуу дээрх олон давхаргат гагнуурын сүүлчийн давхаргад доод давхаргатай хайлуулах нөхцөлийг хангахын тулд давхарга бүрийн хооронд гагнуурын гүйдлээс бага гүйдэлтэй, жижиг диаметртэй (φ2.0мм) гагнуурын саваа. ~3.0мм) гадаргууг гагнуур хийхэд ашиглах ёстой. Гагнуурын бариулын хурд жигд, уртаашаа хэмнэлээр урагшилж, тодорхой өргөн хажуугийн савлуур хийх ёстой бөгөөд ингэснээр гагнуурын гадаргуу нь цэвэр, үзэсгэлэнтэй байх болно.

2. Доод зүссэн (мах хазах)

2.1 Үзэгдэл: Гагнуурын үед нумаар хайлсан хотгор буюу ховил нь хайлсан металлаар нөхөгдөөгүй, цоорхой үлдээдэг. Хэт гүн зүсэлт нь гагнуурын үений бат бөх чанарыг сулруулж, орон нутгийн стрессийн концентрацийг үүсгэж, холхивчийн дараа доод зүсэлт дээр ан цав үүсэх болно.

img (2)

2.2 Шалтгаан:

Гол шалтгаан нь гагнуурын гүйдэл хэт их, нум хэт урт, электродын өнцгийг зөв зохицуулаагүй, электродын хурд тохиромжгүй, гагнуурын төгсгөлд үлдсэн электродын урт хэт богино байна. , энэ нь доод зүсэлт үүсэхэд хүргэдэг. Энэ нь ерөнхийдөө босоо гагнуур, хэвтээ гагнуур, дээд гагнуурын нийтлэг гэмтэл юм.

2.3 Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

2.3.1 Гагнуурын үед гүйдэл хэт их байх ёсгүй, нум хэт урт эсвэл хэт богино байх ёсгүй, аль болох богино нуман гагнуур ашиглана.

2.3.2 Тохиромжтой электродын өнцөг болон электродын хөдөлгөх арга техникийг эзэмшинэ. Электрод ирмэг рүү савлах үед хайлсан электродын металл ирмэгийг дүүргэхийн тулд бага зэрэг удаан байх ёстой бөгөөд дунд хэсэгт нь арай хурдан байх ёстой.

2.3.3 Гагнуурын доод зүсэлтийн гүн нь 0.5мм-ээс бага, урт нь нийт гагнуурын уртын 10%-иас бага, тасралтгүй урт нь 10мм-ээс бага байх ёстой. Гүн эсвэл үйлдвэрлэл нь дээрх хүлцэлээс хэтэрсэн тохиолдолд согогийг цэвэрлэж, бага диаметртэй, ижил маркийн электродыг ашиглах шаардлагатай. Гагнуурын гүйдэл нь ердийнхөөс арай том, гагнуур нь дүүрсэн байна.

3. Хагарал

3.1 Үзэгдэл: Гагнуурын явцад болон дараа нь гагнуурын талбайд металл хагарал үүсдэг. Эдгээр нь гагнуурын дотор эсвэл гадна талд, эсвэл халуунд өртсөн бүсэд үүсдэг. Хагарлын байршлаар нь уртааш хагарал, хөндлөн хагарал, нуман хагарал, үндэс хагарал гэх мэт төрөлд хуваагддаг бөгөөд халуун хагарал, хүйтэн хагарал, дахин халалтын хагарал гэж хуваагдана.

img (3)

3.2 Шалтгаанууд

3.2.1 Гагнуурын халуунд өртсөн бүс багассаны дараа их хэмжээний стресс үүсдэг.

3.2.2 Үндсэн материал нь илүү хатуурсан бүтэцтэй бөгөөд хөргөсний дараа ан цав үүсэх хандлагатай байдаг.

3.2.3 Гагнуурын хэсэгт устөрөгчийн агууламж харьцангуй өндөр байна. Мөн бусад хортой элементийн хольц гэх мэт хүйтэн, халуун хагарал үүсэх хандлагатай байдаг.

3.3 Урьдчилан сэргийлэх, хянах арга хэмжээ:

Гол шийдэл нь стрессийг арилгах, гагнуурын материалыг зөв ашиглах, үйл ажиллагааны явцыг сайжруулах явдал юм.

3.3.1 Дулааны стрессийн улмаас гагнуурын жигд бус халаалт, хөргөлтийн улмаас үүссэн ан цавыг арилгахын тулд гагнуурын үений ховилын хэлбэрт анхаарлаа хандуулна. Жишээлбэл, янз бүрийн зузаантай ган хавтанг гагнах үед зузаан ган хавтанг нимгэн болгох шаардлагатай.

3.3.2 Материалыг сонгохдоо дизайны зургийн шаардлагыг хангасан байх, устөрөгчийн эх үүсвэрийг хатуу хянаж, гагнуурын савааг хэрэглэхийн өмнө хатааж, ховил дээрх тос, чийг болон бусад хольцыг сайтар цэвэрлэнэ.

3.3.3 Гагнуурын явцад гагнуурын боломжит параметрүүдийг сонгож, гагнуурын бичил бүтцийг сайжруулахын тулд 800-аас 3000℃ хөргөлтийн температурыг тохируулна.

3.3.4 Гагнуурын орчны температур бага, материал нимгэн үед ажиллах орчны температурыг нэмэгдүүлэхээс гадна гагнуурын өмнө урьдчилан халаах шаардлагатай. Гагнуурын дараа температурыг хадгалж, аажмаар хөргөж, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хийж, хөргөх явцад гагнуурын үлдэгдэл стрессээс үүссэн хоцрогдсон хагарлыг арилгах хэрэгтэй.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 26