Утас / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
И-мэйл
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Та гулсмал гагнуурын процессыг мэдэх үү

а

1. Тойм

Roll гагнуур нь эсэргүүцлийн гагнуурын нэг төрөл юм. Энэ нь гагнуурын арга бөгөөд ажлын хэсгүүдийг хавсарга эсвэл өгзөгний холбоос үүсгэхийн тулд угсарч, дараа нь хоёр булны электродын хооронд байрлуулдаг. Роллер электродууд нь гагнуурыг дарж, эргэлдэж, хүчийг тасралтгүй эсвэл завсарлагатайгаар тасралтгүй гагнуур үүсгэдэг. Өнхрөх гагнуур нь битүүмжлэх шаардлагатай холболтыг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд заримдаа битүүмжлэлгүй хуудас металл хэсгүүдийг холбоход ашиглагддаг. Гагнасан металл материалын зузаан нь ихэвчлэн 0.1-2.5 мм байна.

Хөөрөг нь хавхлагуудад голчлон битүүмжлэх, тусгаарлахад ашиглагддаг. Төрөл бүрийн хөөрөгт хавхлагуудад, зогсоох хавхлага, тохируулагч хавхлага, тохируулагч хавхлага эсвэл даралт бууруулах хавхлага эсэхээс үл хамааран хөөрөг нь хавхлагын ишний савлагаагүй битүүмжлэх тусгаарлагч элемент болгон ашиглагддаг. Хавхлагыг ажиллуулах явцад хөөрөг ба хавхлагын иш нь тэнхлэгийн дагуу шилжиж, хамтдаа дахин тохируулагдана. Үүний зэрэгцээ энэ нь шингэний даралтыг тэсвэрлэж, битүүмжлэлийг баталгаажуулдаг. Сав баглаа боодлын битүүмжлэх хавхлагуудтай харьцуулахад хөөрөг хавхлагууд нь илүү найдвартай, үйлчилгээний хугацаатай байдаг. Тиймээс хөөрөг хавхлагыг цөмийн үйлдвэр, газрын тос, химийн үйлдвэр, анагаах ухаан, сансар огторгуй гэх мэт салбарт өргөнөөр ашиглаж ирсэн. Практикт хөөрөг нь ихэвчлэн фланц, хоолой, хавхлагын иш зэрэг бусад эд ангиудын хамт гагнаж байна. Хөөрөг нь өнхрөх гагнуураар гагнагдсан бөгөөд энэ нь өндөр үр ашигтай, өргөн хэрэглэгддэг.

Манай компанийн үйлдвэрлэсэн цөмийн вакуум хавхлагууд нь шатамхай, тэсэрч дэлбэрэх, цацраг идэвхт бодис бүхий ураны фторын орчинд ашиглагддаг. Хөөрөг нь 0.12мм зузаантай 1Cr18Ni9Ti материалаар хийгдсэн. Тэдгээр нь өнхрөх гагнуурын тусламжтайгаар хавхлагын диск болон булчирхайтай холбогддог. Гагнуур нь тодорхой даралтын дор найдвартай битүүмжлэх чадвартай байх ёстой. Одоо байгаа өнхрөх гагнуурын төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн дибаг хийх, өөрчлөхийн тулд багаж хэрэгслийн дизайн, процессын туршилтыг хийж, хамгийн тохиромжтой үр дүнд хүрсэн.

2. өнхрөх гагнуурын төхөөрөмж

FR-170 конденсаторын эрчим хүч хадгалах өнхрөх гагнуурын машин нь 340μF эрчим хүчний хадгалах конденсаторын багтаамжтай, цэнэглэх хүчдэлийн тохируулгын хүрээ 600~1000V, электродын даралтын тохируулгын хүрээ 200~800Н, нэрлэсэн дээд хэмжээ нь 170J хадгалагддаг. . Уг машин нь хэлхээнд тэг хаалттай хэлбэрийн хэлхээг ашигладаг бөгөөд энэ нь сүлжээний хүчдэлийн хэлбэлзлийн сул талыг арилгаж, импульсийн давтамж болон цэнэглэх хүчдэлийг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

3. Анхны үйл явцтай холбоотой асуудлууд

1. Тогтворгүй гагнуурын процесс. Өнхрөх явцад гадаргуу нь маш их үсэрч, гагнуурын шаар нь булны электрод руу амархан наалддаг тул өнхрүүлгийг тасралтгүй ашиглахад маш хэцүү болгодог.

2. Ажиллах чадвар муу. Хөөрөг нь уян харимхай тул гагнуурын багажийн зөв байрлалгүйгээр гагнуур нь амархан хазайж, электрод нь хөөрөгний бусад хэсгүүдэд хүрч оч, үсрэлт үүсгэдэг. Гагнуурын долоо хоногийн дараа гагнуурын төгсгөлүүд жигд бус, гагнуурын битүүмжлэл нь шаардлага хангахгүй байна.

3. Гагнуурын чанар муу. Гагнуурын цэгийн доголдол нь хэтэрхий гүн, гадаргуу нь хэт халсан, бүр хэсэгчилсэн шаталт үүсдэг. Үүссэн гагнуурын чанар муу, хийн даралтын туршилтын шаардлагыг хангаж чадахгүй.

4. Бүтээгдэхүүний өртгийг хязгаарлах. Цөмийн хавхлагын хөөрөг нь үнэтэй байдаг. Хэрэв түлэгдэлт гарвал хөөрөг хаягдаж, бүтээгдэхүүний өртөг нэмэгдэнэ.

Xinfa гагнуурын тоног төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)

4. Процессын үндсэн үзүүлэлтүүдийн шинжилгээ

1. Электродын даралт. Гулсмал гагнуурын хувьд электродын ажлын хэсэг дээр дарах даралт нь гагнуурын чанарт нөлөөлдөг чухал үзүүлэлт юм. Хэрэв электродын даралт хэт бага байвал энэ нь орон нутгийн гадаргууг шатаах, халих, гадаргуу дээр цацах, хэт их нэвтрэхэд хүргэдэг; хэрэв электродын даралт хэт өндөр байвал догол нь хэт гүн байх ба электродын булны хэв гажилт, алдагдал хурдасна.

2. Гагнуурын хурд ба импульсийн давтамж. Битүүмжилсэн өнхрөх гагнуурын хувьд гагнуурын цэгүүд илүү нягт байх тусмаа сайн. Гагнуурын цэгүүдийн давхцлын коэффициент нь 30% байх нь дээр. Гагнуурын хурд ба импульсийн давтамжийн өөрчлөлт нь давхцлын хурдны өөрчлөлтөд шууд нөлөөлдөг.

3. Цэнэглэх конденсатор ба хүчдэл. Цэнэглэх конденсатор эсвэл цэнэглэх хүчдэлийг өөрчлөх нь гагнуурын явцад ажлын хэсэг рүү дамжих энергийг өөрчилдөг. Энэ хоёрын өөр өөр параметрүүдийг тааруулах арга нь хүчтэй ба сул үзүүлэлтүүдийн хоорондох ялгаа бөгөөд өөр өөр материалын хувьд өөр өөр эрчим хүчний үзүүлэлтүүд шаардлагатай байдаг.

4. Роллер электродын төгсгөлийн нүүрний хэлбэр, хэмжээ. Түгээмэл хэрэглэгддэг галзуу электродын хэлбэрүүд нь F төрөл, SB төрөл, PB төрөл, R төрөл юм. Галзуу электродын төгсгөлийн нүүрний хэмжээ тохиромжгүй тохиолдолд энэ нь гагнуурын голын хэмжээ болон нэвтрэлтийн хурдад нөлөөлж, гагнуурын процесст тодорхой нөлөө үзүүлнэ.

Өнхрөх гагнуурын холболтын чанарын шаардлага нь голчлон холболтын сайн битүүмжлэл, зэврэлтээс хамгаалах чадвараас хамаардаг тул дээрх параметрүүдийг тодорхойлохдоо нэвтрэлтийн болон давхцлын хурдны нөлөөллийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Бодит гагнуурын процесст янз бүрийн параметрүүд бие биедээ нөлөөлдөг бөгөөд өндөр чанартай өнхрөх гагнуурын холбоосыг олж авахын тулд зохих ёсоор зохицуулж, тохируулах шаардлагатай.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 12