Гагнуур буюу гагнуур гэж нэрлэгддэг гагнуур нь металл эсвэл хуванцар гэх мэт бусад термопластик материалыг холбохдоо дулаан, өндөр температур эсвэл өндөр даралтыг ашигладаг үйлдвэрлэлийн процесс, технологи юм. Гагнуурын үйл явц дахь металлын төлөв байдал, үйл явцын шинж чанараас хамааран гагнуурын аргыг хайлуулах гагнуур, даралтат гагнуур, гагнах гэж гурван төрөлд хувааж болно.
Хайлмал гагнуур – нэгдэх ажлын хэсгүүдийг халааж хэсэгчлэн хайлуулж хайлсан цөөрөм үүсгэх ба хайлсан цөөрмийг холбохын өмнө хөргөж, хатууруулна. Шаардлагатай бол туслахын тулд дүүргэгч нэмж болно
1. Лазер гагнуур
Лазер гагнуур нь гагнуурын зориулалттай бэлдэцийг дулаанаар бөмбөгдөхийн тулд төвлөрсөн лазер туяаг эрчим хүчний эх үүсвэр болгон ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн ган, цахиурын ган, хөнгөн цагаан, титан, тэдгээрийн хайлш, вольфрам, молибден болон бусад галд тэсвэртэй металл, өөр өөр металл, түүнчлэн керамик, шил, хуванцар зэрэг төрөл бүрийн металл материал, металл бус материалыг гагнах боломжтой. Одоогийн байдлаар энэ нь ихэвчлэн электрон хэрэгсэл, нисэх онгоц, сансар, цөмийн реактор болон бусад салбарт ашиглагддаг. Лазер гагнуур нь дараахь шинж чанартай байдаг.
(1) Лазер туяаны эрчим хүчний нягт өндөр, халаах процесс нь маш богино, гагнуурын үе бага, халуунд өртсөн бүс нь нарийн, гагнуурын хэв гажилт бага, гагнуурын хэмжээсийн нарийвчлал өндөр;
(2) Гянт болд, молибден, тантал, циркони зэрэг галд тэсвэртэй металлыг гагнах гэх мэт ердийн гагнуурын аргаар гагнахад хэцүү материалыг гагнах боломжтой;
(3) Өнгөт металлыг нэмэлт хамгаалалтын хийгүйгээр агаарт гагнах боломжтой;
(4) Тоног төхөөрөмж нь төвөгтэй, өртөг өндөртэй.
2. Хийн гагнуур
Хийн гагнуурыг голчлон нимгэн ган хавтан, хайлах бага температуртай материал (өнгөт металл ба тэдгээрийн хайлш), цутгамал төмрийн эд анги, хатуу хайлшийн багаж хэрэгслийг гагнах, түүнчлэн элэгдэж, хаягдсан эд ангиудыг засварлах, эд ангиудын дөл засах ажилд ашигладаг. деформаци гэх мэт.
3. Нуман гагнуур
Гараар нуман гагнуур ба гүний нуман гагнуур гэж хувааж болно
(1) Гар нуман гагнуур нь хавтгай гагнуур, босоо гагнуур, хэвтээ гагнуур, дээд гагнуур гэх мэт олон байрлалтай гагнуур хийж болно. Түүнчлэн нуман гагнуурын төхөөрөмж нь зөөврийн, уян хатан харьцах чадвартай тул цахилгаан хангамжтай хаана ч гагнуурын ажлыг гүйцэтгэх боломжтой. Төрөл бүрийн металл материал, янз бүрийн зузаан, янз бүрийн бүтцийн хэлбэрийг гагнахад тохиромжтой;
(2) Гүний нуман гагнуур нь ерөнхийдөө зөвхөн хавтгай гагнуурын байрлалд тохиромжтой бөгөөд 1 мм-ээс бага зузаантай нимгэн хавтанг гагнахад тохиромжгүй. Гүний нуман гагнуур гүн нэвтэрч, өндөр бүтээмжтэй, механикжсан ажиллагаа өндөртэй тул дунд болон зузаан хавтангийн байгууламжийн урт ширээсийг гагнахад тохиромжтой. Нуман гагнуураар гагнаж болох материалууд нь нүүрстөрөгчийн бүтцийн гангаас бага хайлштай бүтцийн ган, зэвэрдэггүй ган, халуунд тэсвэртэй ган гэх мэт, мөн никель дээр суурилсан хайлш, титан зэрэг зарим өнгөт металлууд хүртэл хөгжсөн. хайлш, зэсийн хайлш.
4. Хийн гагнуур
Гадны хийг нумын орчин болгон ашиглаж, нуман болон гагнуурын талбайг хамгаалдаг нуман гагнуурыг хийн хамгаалагдсан нуман гагнуур буюу товчоор хийн гагнуур гэж нэрлэдэг. Хийн цахилгаан гагнуурыг ихэвчлэн хайлдаггүй электрод (волльфрамын электрод) инертийн хийн хамгаалалттай гагнуур ба хайлах электрод хийн хамгаалагдсан гагнуур, исэлдүүлэгч холимог хийн хамгаалагдсан гагнуур, СО2 хийн хамгаалагдсан гагнуур, гуурсан утастай хийн хамгаалагдсан гагнуур гэж хуваадаг. биш бөгөөд хамгаалалтын хий нь өөр.
Тэдгээрийн дотроос хайлдаггүй, хэт идэвхгүй хийн хамгаалалттай гагнуурыг бараг бүх металл, хайлшийг гагнахад ашиглаж болох боловч өндөр өртөгтэй тул ихэвчлэн хөнгөн цагаан, магни, титан, зэс зэрэг өнгөт металлыг гагнахад ашигладаг. түүнчлэн зэвэрдэггүй ган, халуунд тэсвэртэй ган. Хайлдаггүй электродын хийн хамгаалалттай гагнуурын гол давуу талуудаас гадна (янз бүрийн байрлалд гагнах боломжтой; өнгөт металл, зэвэрдэггүй ган, халуунд тэсвэртэй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хайлштай ган зэрэг ихэнх металлыг гагнахад тохиромжтой) , Энэ нь мөн илүү хурдан гагнуурын хурд, өндөр хуримтлуулах үр ашигтай давуу талтай.
5. Плазмын нуман гагнуур
Плазмын нумыг гагнуур, будах, гадаргуу дээр өргөнөөр ашигладаг. Энэ нь нимгэн, нимгэн ажлын хэсгүүдийг гагнах боломжтой (жишээлбэл, 1 мм-ээс доош маш нимгэн металлыг гагнах).
6. Электрослаг гагнуур
Electroslag гагнуур нь төрөл бүрийн нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган, бага хайлштай өндөр бат бэх ган, халуунд тэсвэртэй ган, дунд хайлштай ган гагнах боломжтой бөгөөд бойлер, даралтат сав, хүнд машин механизм, металлургийн тоног төхөөрөмж, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Үүнээс гадна цахилгаан гагнуурыг том талбайн гадаргуу болон засварын гагнуурын ажилд ашиглаж болно.
7. Электрон цацраг гагнуур
Электрон цацраг гагнуурын төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй, үнэтэй, өндөр засвар үйлчилгээ шаарддаг; гагнуурын угсралтын шаардлага өндөр, хэмжээ нь вакуум камерын хэмжээгээр хязгаарлагддаг; Рентген туяанаас хамгаалах шаардлагатай. Электрон цацраг гагнуурыг ихэнх металл, хайлш, жижиг хэв гажилт, өндөр чанар шаарддаг бэлдэцийг гагнахад ашиглаж болно. Одоогийн байдлаар электрон цацраг гагнуурыг нарийн багаж хэрэгсэл, тоолуур, электрон үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашиглаж байна.
Гагнуур - үндсэн металлаас бага хайлах цэгтэй металл материалыг гагнуур болгон ашиглах, шингэн гагнуураар үндсэн металлыг норгох, цоорхойг дүүргэх, гагнуурын холболтыг ойлгохын тулд үндсэн металлаар тархах.
1. Галын гагнуур:
Галын гагнуур нь нүүрстөрөгчийн ган, цутгамал төмөр, зэс, түүний хайлш зэрэг материалыг гагнахад тохиромжтой. Оксиацетиленийн дөл нь түгээмэл хэрэглэгддэг дөл юм.
2. Эсэргүүцлийн гагнах
Эсэргүүцлийн гагнах нь шууд халаалт ба шууд бус халаалтанд хуваагддаг. Шууд бус халаалтанд тэсвэртэй гагнах нь термофизикийн шинж чанар, зузаанын ялгаа ихтэй гагнуурын ширээсийг гагнахад тохиромжтой. 3. Индукцийн гагнах: Индукцийн гагнах нь хурдан халаалт, өндөр үр ашигтай, орон нутгийн халаалт, хялбар автоматжуулалтаар тодорхойлогддог. Хамгаалалтын аргын дагуу агаарт индукц гагнах, хамгаалалтын хийд индукцээр гагнах, вакуум дахь индукцээр гагнах гэж хуваагдана.
Даралт гагнуур - гагнуурын процесс нь гагнуурын хэсэгт даралт үзүүлэх ёстой бөгөөд энэ нь эсэргүүцэл ба хэт авианы гагнуур гэж хуваагддаг.
1. Эсэргүүцлийн гагнуур
Эсэргүүцлийн гагнуурын үндсэн дөрвөн арга байдаг: спот гагнуур, давхаргын гагнуур, проекц гагнуур, тулгаа гагнуур. Спот гагнуур нь давхардаж болох тамгатай, цувисан нимгэн хавтангийн элементүүдэд тохиромжтой, холбоосууд нь битүүмжлэл шаарддаггүй, зузаан нь 3 мм-ээс бага. Давхаргын гагнуур нь газрын тосны бөмбөр, лааз, радиатор, нисэх онгоц, автомашины түлшний савыг хуудас гагнуур хийхэд өргөн хэрэглэгддэг. Проекцийн гагнуурыг голчлон нүүрстөрөгч багатай ган, бага хайлштай гангийн маркийн хэсгүүдийг гагнахад ашигладаг. Хавтангийн проекц гагнуурын хамгийн тохиромжтой зузаан нь 0.5-4мм байна.
2. Хэт авианы гагнуур
Хэт авианы гагнуур нь зарчмын хувьд ихэнх термопластикыг гагнахад тохиромжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 3-р сарын 29
