Гагнуурын материалын хортой хүчин зүйлүүд
(1) Гагнуурын хөдөлмөрийн эрүүл ахуйн судалгааны гол объект нь хайлуулах гагнуур бөгөөд тэдгээрийн дотроос ил нуман гагнуурын хөдөлмөрийн эрүүл ахуйн асуудал хамгийн том, живэх нуман гагнуур, цахилгаан гагнуурын асуудал хамгийн бага байдаг.
(2) Бүрхүүлтэй электродын гараар нуман гагнуур, нүүрстөрөгчийн нуман нүх гаргах, СО2 хийн хамгаалалттай гагнуурын гол хортой хүчин зүйлүүд нь гагнуурын явцад үүссэн утаа, тоосжилт - гагнуурын утаа юм. Ялангуяа электродын гар нуман гагнуур. Мөн нүүрстөрөгчийн нуман нүх гаргах, хэрэв гагнуурын ажлыг ажлын нарийхан орчинд (уурын зуух, хөлөг онгоцны бүхээг, битүүмжилсэн сав, шугам хоолой гэх мэт) удаан хугацаагаар хийж, ариун цэврийн байгууламжийн хамгаалалт муутай тохиолдолд гэмтэл учруулах болно. гагнуурын пневмокониозоор өвчилсөн амьсгалын замын систем гэх мэт.
(3) Хорт хий нь хийн цахилгаан гагнуур, плазм нуман гагнуурын гол хортой хүчин зүйл бөгөөд концентраци харьцангуй өндөр байвал хордлогын шинж тэмдэг илэрнэ. Ялангуяа озон болон азотын исэл нь агаарт байгаа хүчилтөрөгч, азотын нөлөөгөөр өндөр температурт нуман цацрагийн нөлөөгөөр үүсдэг.
(4) Нуман цацраг нь бүх нээлттэй нуман гагнуурын нийтлэг хортой хүчин зүйл бөгөөд үүнээс үүдэлтэй цахилгаан-оптик нүдний өвчин нь нээлттэй нуман гагнуурын тусгай мэргэжлийн өвчин юм. Нуман цацраг нь мөн арьсыг гэмтээж, гагнуурчид арьсны үрэвсэл, улайлт, жижиг цэврүүтэх зэрэг арьсны өвчинд нэрвэгддэг. Үүнээс гадна хөвөн утаснууд гэмтдэг.
(5) Гянтболдын аргон нуман гагнуур ба плазмын нуман гагнуур, гагнуурын машин нь нумыг эхлүүлэхэд туслах өндөр давтамжийн осциллятороор тоноглогдсон тул хортой хүчин зүйлүүд байдаг - өндөр давтамжийн цахилгаан соронзон орон, ялангуяа гагнуурын машин удаан хугацаагаар ажиллах. өндөр давтамжийн осцилляторын (зарим үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн аргон нуман гагнуурын машин гэх мэт). Өндөр давтамжийн цахилгаан соронзон орон нь гагнуурчинд мэдрэлийн систем, цусны тогтолцооны өвчинд нэрвэгдэх шалтгаан болдог.
Торийсан вольфрамын бариултай электродуудыг ашигладаг тул тори нь цацраг идэвхт бодис тул цацрагийн хортой хүчин зүйлүүд (α, β, γ туяа) байдаг бөгөөд энэ нь торижуулсан вольфрамын саваа хадгалж, хурцалж буй нунтаглагчийн эргэн тойронд цацраг идэвхт аюул учруулж болзошгүй юм. .
(6) Плазмын нуман гагнуур, шүрших, зүсэх үед хүчтэй чимээ шуугиан үүсэх бөгөөд хэрэв хамгаалалт сайн болоогүй бол гагнуурчны сонсголын мэдрэлийг гэмтээнэ.
(7) Өнгөт металлын хийн гагнуурын үндсэн хортой хүчин зүйл нь хайлсан металлын ууршилтаас үүссэн исэл тоос, урсгалын хорт хий юм.
Xinfa гагнуурын утаа цэвэршүүлэх төхөөрөмж нь хүчтэй сорох, сайн нөлөөтэй. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:https://www.xinfatools.com/welding-environmental-protection-equipment/
Гагнуурын материалыг ашиглахаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
1. Ихэвчлэн хоёр төрлийн зэвэрдэггүй ган электрод байдаг: титан-кальцийн төрөл ба устөрөгч багатай. Гагнуурын гүйдэл нь тогтмол гүйдлийн тэжээлийн хангамжийг аль болох ихээр ашигладаг бөгөөд энэ нь гагнуурын бариулын улайлт, гүехэн нэвтрэлтийг даван туулахад тустай. Титан-кальцийн бүрээстэй электродууд нь бүх байрлалд гагнуур хийхэд тохиромжгүй, гэхдээ зөвхөн хавтгай гагнуур, хавтгай булангийн гагнах; устөрөгч багатай бүрээстэй электродыг бүх байрлалд гагнуур хийхэд ашиглаж болно.
2. Ашиглалтын явцад зэвэрдэггүй ган электродыг хуурай байлгах хэрэгтэй. Хагарал, цоорхой, нүхжилт зэрэг согогоос урьдчилан сэргийлэх зорилгоор титан кальцийн төрлийн бүрээсийг гагнахын өмнө 150-250°С-т 1 цагийн турш, устөрөгч багатай төрлийн бүрээсийг 200-300°С-т хатаана. Гагнуур хийхээс 1 цагийн өмнө. Дахин дахин хатааж болохгүй, эс тэгвээс арьс амархан унах болно.
3. Гагнуурын үеийг цэвэрлэж, гагнуурын саваа тос болон бусад шороонд будагдахаас сэргийлж, гагнуурын нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлж, гагнуурын чанарт нөлөөлөхгүй.
4. Халаалтын улмаас үүссэн мөхлөг хоорондын зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын гүйдэл нь хэт их байх ёсгүй, ерөнхийдөө нүүрстөрөгчийн ган электродын 20% -иар бага, нум хэт урт байх ёсгүй, давхаргууд нь хурдан хөргөнө.
5. Нумыг эхлүүлэхдээ анхаарах, гагнаагүй хэсгээс нумыг эхлүүлэхгүй байх, нумыг эхлүүлэхийн тулд гагнууртай ижил материалаар хийсэн нумын эхлэл хавтанг ашиглах нь дээр.
6. Богино нуман гагнуурыг аль болох их ашиглах хэрэгтэй. Нумын урт нь ерөнхийдөө 2-3 мм байна. Хэрэв нум хэт урт байвал дулааны хагарал амархан үүснэ.
7. Тээврийн зурвас: богино нуман хурдан гагнуурыг батлах ёстой бөгөөд хажуугийн савлуурыг ерөнхийд нь зөвшөөрдөггүй. Зорилго нь дулаан, дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн өргөнийг багасгах, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд гагнуурын эсэргүүцлийг сайжруулах, дулааны хагарлын хандлагыг багасгах явдал юм.
8. Янз бүрийн ганг гагнахдаа гагнуурын савааг сайтар сонгох хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр гагнуурын савааг буруу сонгох эсвэл өндөр температурт дулааны боловсруулалт хийсний дараа σ фазын хур тунадас үүсэхээс сэргийлж, металыг хэврэг болгоно. Зэвэрдэггүй ган болон ялгаатай ганг сонгохдоо гагнуурын саваа сонгох стандартыг анхаарч, зохих гагнуурын процессыг хэрэгжүүлнэ үү.
Xinfa гагнуурын материал нь маш сайн чанартай тул дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзнэ үү: https://www.xinfatools.com/welding-material/
Шуудангийн цаг: 2023-05-08
