MIG бууны элэгдлийн нийтлэг шалтгаан, тэдгээрийг хэрхэн арилгах талаар мэдэх нь сул зогсолт, асуудлыг шийдвэрлэх зардлыг багасгах сайн алхам юм.
Гагнуурын ажлын аливаа тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил MIG буу нь ердийн элэгдэлд өртдөг. Хүрээлэн буй орчин, нумын дулаан бусад хүчин зүйлсийн хамт тэдний урт наслалтад нөлөөлдөг. Операторууд ашиглах шилдэг туршлагыг дагаж мөрдвөл ихэнх чанарын MIG гагнуурын буу нь үйлдвэрлэлийн орчинд дор хаяж нэг жил ажиллах боломжтой. Урьдчилан сэргийлэх байнгын засвар үйлчилгээ нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.
MIG бууны элэгдлийн нийтлэг шалтгаан, тэдгээрийг хэрхэн арилгах талаар мэдэх нь сул зогсолт, асуудлыг шийдвэрлэх зардлыг багасгах сайн алхам юм.
MIG бууны элэгдэлд юу нөлөөлдөг вэ?
Гагнуурын орчин ба хэрэглээ нь MIG бууны ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болно. Буу зэвсгийн хамгийн түгээмэл шалтгаануудын зарим нь:
Температурын өөрчлөлт
Температурын хэт хэлбэлзэл нь ихэвчлэн резинэн төрлийн нийлмэл материал болох MIG бууны хүрэмний нөхцөл, хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болно. Хэрэв температур өндөрөөс бага хүртэл хэлбэлзвэл хүрэмний материал нь өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлж, илүү зөөлөн эсвэл хатуу болж, улмаар элэгдэлд хүргэдэг.
Байгаль орчны хохирол
Байгууламж дотор эсвэл гадаа ажлын талбай дээр гагнуур хийж байгаа эсэхээс үл хамааран бохир нөхцөл нь MIG бууны хэлхээ болон хэрэглээний материалд зүлгүүр, хог хаягдлыг оруулдаг. Мөн бууг унагаах, гүйх, дээр нь алхах, өргөх гар, бөмбөгөнд баригдах зэрэг тохиолдолд гэмтэх боломжтой. Эдгээр үйлдэл нь кабелийг гэмтээж, хамгаалалтын хийн урсгалыг тасалдуулж болзошгүй. Зүлгүүрийн гадаргуу дээр эсвэл ойролцоо гагнуур хийх нь бууны хүрэм эсвэл кабелийг зүсэхэд хүргэдэг. Гэмтсэн хүрэмтэй MIG буугаар гагнахыг зөвлөдөггүй. Элэгдсэн, гэмтсэн, хагарсан буу, кабелийг үргэлж солих хэрэгтэй.
Тохиромжтой засвар үйлчилгээ дутмаг
Бууны дотор эсвэл контактын үзүүрт шороо, хог хаягдал хуримтлагдвал эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, нэмэлт дулааны хуримтлал үүсгэдэг - бууны ашиглалтын дайсан. Зөв тэжээгдээгүй утас тэжээгч нь бууны бусад хэсэгт гэмтэл учруулж болзошгүй.
Бууны хүрэм эсвэл кабельд эвдэрсэн бариул эсвэл мэдэгдэхүйц чипс, зүсэлт нь MIG бууны элэгдлийн нийтлэг үзүүлэлт юм. Гэхдээ бусад шинж тэмдгүүд нь үргэлж харагддаггүй.
Хэрэв гагнуурын явцад шатаах, тогтворгүй нуман эсвэл чанар муутай гагнуур үүссэн бол эдгээр нь гагнуурын хэлхээнд тогтворгүй хүч нийлүүлснээс үүдэлтэй байж болно. Гагнуурын бууны элэгдсэн холболт эсвэл эд анги нь эдгээр цахилгаан хэлбэлзлийг үүсгэж болно. Бууны сул зогсолт, нэмэлт элэгдлээс зайлсхийхийн тулд гагнуурын болон нумын асуудлыг шийдэж, аль болох хурдан засах нь чухал юм.
MIG бууны элэгдэлд анхаарлаа хандуулж, шаардлагатай бол хэрэглээний материалыг солих нь бууны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, илүү удаан хугацаанд илүү сайн ажиллахад тусална.
MIG бууны элэгдэлд орохоос сэргийлэх зөвлөмжүүд
Бууны гүйцэтгэл, урт наслалтыг оновчтой болгоход туслах эдгээр таван зөвлөмжийг анхаарч үзээрэй.
1. Ажлын мөчлөгийг хэтрүүлж болохгүй. Үйлдвэрлэгчид буугаа 100%, 60% эсвэл 35% ажлын мөчлөгөөр үнэлэх сонголттой. Үйлчилгээний мөчлөг гэдэг нь 10 минутын дотор ажиллах хугацаа юм. Бууны зэрэглэлийг хэтрүүлбэл бууны эд ангиудыг илүү хурдан элэгдэж, улмаар эвдэрч гэмтэх хүртэл хэт халах болно. Хэрэв оператор өмнө нь хийж байсан ижил гагнуурыг хийхийн тулд параметрийн тохиргоог нэмэгдүүлэх шаардлагатай гэж үзвэл энэ нь буу бүтэлгүйтэж эхэлсэн эсвэл гагнуурын хэлхээнд ямар нэг зүйл буруу байна гэсэн дохио байж болно.
2. Чанартай хүрэмний бүрээсийг ашиглах. Гагнуурын орчинд байгаа цоорхой, хурц зүйлээс кабелийг хамгаалахын тулд элэгдэлд тэсвэртэй материалаар хийсэн бууны хүрэмийг ашиглана уу. Хүрэмний бүрээс нь бууны загвар, хэмжээнээс хамааран янз бүрийн урттай байдаг. Хамгаалахын тулд хүрэмийг шаардлагатай бол солих хэрэгтэй.
3. Хэрэглээний холболтыг шалгана уу. Гагнуурын хэлхээн дэх аливаа сул холболт нь дулаан, эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, улмаар буу болон эд ангиудын элэгдлийг нэмэгдүүлнэ. Хэрэглээний материалыг солихдоо утаснууд нь цэвэр, нягт байгаа эсэхийг шалгаарай. Бууг тогтмол шалгаж, ямар ч сул холболтыг чангална уу - энэ нь диффузор, хүзүү эсвэл контактын үзүүр гэх мэт. Сул холболтууд нь гагнуурын хэлхээнд цахилгаан дамжуулахыг саатуулдаг. Бууг засварлаж эсвэл хэрэглээний материалыг сольсны дараа бүх холболтыг шалгах нь чухал юм.
4. Кабелийг зөв удирдах. Аливаа гагнуурын кабель ба бууны хамгийн сайн нөхцөл бол ашиглалтын явцад тэдгээрийг аль болох шулуун байлгах явдал юм. Энэ нь утсыг илүү сайн тэжээж, бууны уртын дагуу хүчийг дамжуулах боломжийг олгодог. Кабелийг гулзайлгах, зайнд хэт урт буу, кабель ашиглахаас зайлсхий. Бууг ашиглаагүй үед кабелийг зөв ороохоо мартуузай. Буу болон утсыг шал, газраас хол, аюулаас хол байлга - хамгийн тохиромжтой нь дэгээ эсвэл тавиур дээр. Бууг дайрч унах, гэмтэх аюултай замын хөдөлгөөн ихтэй газраас хол байлга. Түүнчлэн, хэрэв буу нь тэнхлэгт байгаа бол бууны утсыг бүү тат, тэргийг хөдөлгөж болохгүй. Энэ нь холболтыг гэмтээж, илүү хурдан элэгдэж болзошгүй.
5. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийх Ерөнхий засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ нь MIG бууг хүлээгдэж буй гүйцэтгэлд тусалж, бууны ашиглалтын хугацааг уртасгах болно. Буу болон хэрэглээний материал дээр элэгдсэн шинж тэмдгийг анхаарч үзээрэй. Бууг ашиглах болгонд бүх холболтыг шалгаж, цоргонд шүршиж байгаа эсэхийг шалгаарай. Буу эсвэл утастай холбоотой аливаа асуудлыг аль болох хурдан засаарай. Мөн MIG бууг засварлах, засварлахдаа зөв эд ангиудыг ашиглахаа мартуузай. MIG буу үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн бууны аль хэсэг нь тодорхой байрлалд орохыг заадаг эд ангиудын гарын авлагатай байдаг. Хэрэв буруу эд анги ашигласан бол тэдгээр нь буугаар дамжих хүчийг өөрчлөхөөс гадна ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлнө. Энэ нь цаг хугацааны явцад элэгдэлд ороход хүргэдэг.
MIG бууны ашиглалтын хугацааг оновчтой болгох
MIG гагнуурын бууг бүрэн ашиглахын тулд зохих засвар үйлчилгээ, арчилгаанаас эхлээд гагнуурын шилдэг туршлагыг ашиглах зэрэг олон хүчин зүйл багтдаг. MIG бууны элэгдэлд анхаарлаа хандуулж, шаардлагатай бол хэрэглээний материалыг солих нь бууны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, илүү удаан хугацаанд илүү сайн ажиллахад тусална.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 2-р сарын 15-ны хооронд
