Халуунд тэсвэртэй ган гэдэг нь өндөр температурын нөхцөлд дулааны тогтвортой байдал, дулааны бат бөх чанар бүхий ганг хэлдэг. Дулааны тогтвортой байдал гэдэг нь өндөр температурын нөхцөлд гангийн химийн тогтвортой байдлыг (зэврэлтэнд тэсвэртэй, исэлдэлтгүй) хадгалах чадварыг хэлнэ. Дулааны бат бэх гэдэг нь өндөр температурын нөхцөлд гангийн хангалттай бат бэхийг хэлнэ. Дулааны эсэргүүцлийг голчлон хром, молибден, ванади, титан, ниоби зэрэг хайлшийн элементүүдээр хангадаг. Тиймээс гагнуурын материалыг сонгохдоо үндсэн металлын хайлшийн элементийн агууламжийг үндэслэн тодорхойлно. Халуунд тэсвэртэй ган нь газрын тос, нефть химийн үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийг барихад өргөн хэрэглэгддэг. Бидний байнга харьцдаг перлит халуунд тэсвэртэй гангийн ихэнх нь 15CrMo, 1Cr5Mo гэх мэт хайлш багатай байдаг.
1 Хром-молибдений халуунд тэсвэртэй гангийн гагнах чадвар
Хром ба молибден нь перлитийн халуунд тэсвэртэй гангийн гол хайлш элемент бөгөөд металын өндөр температурт бат бөх, өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцлийг ихээхэн сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь металлын гагнуурын гүйцэтгэлийг улам дордуулж, гагнуур болон дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсэд бөхөх хандлагатай байдаг. Агаарт хөргөсний дараа хатуу, хэврэг мартенсит бүтцийг бий болгоход хялбар байдаг бөгөөд энэ нь гагнасан холбоосын механик шинж чанарт нөлөөлдөг төдийгүй их хэмжээний дотоод стресс үүсгэдэг тул хүйтэн хагарал үүсэх хандлагатай байдаг.
Тиймээс халуунд тэсвэртэй ган гагнах үед гол асуудал нь хагарал бөгөөд хагарал үүсгэдэг гурван хүчин зүйл нь: бүтэц, стресс, гагнуур дахь устөрөгчийн агууламж юм. Тиймээс гагнуурын үйл явцыг оновчтой боловсруулах нь онцгой чухал юм.
2 Перлитийн халуунд тэсвэртэй ган гагнуурын процесс
2.1 Налуу
Налууг ихэвчлэн дөл эсвэл плазмын зүсэх процессоор боловсруулдаг. Шаардлагатай бол зүсэлтийг урьдчилан халаах хэрэгтэй. Өнгөлгөөний дараа налуу дээрх ан цавыг арилгахын тулд PT шалгалтыг хийх шаардлагатай. Ихэвчлэн V хэлбэрийн ховилыг ашигладаг бөгөөд ховилын өнцөг нь 60 ° байна. Хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх үүднээс ховилын том өнцөг нь давуу талтай боловч гагнуурын хэмжээг нэмэгдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ дотор талын ховил болон хоёр талыг өнгөлж, тос, зэвийг арилгадаг. чийг болон бусад бохирдуулагч (устөрөгчийг зайлуулж, нүхжилтээс сэргийлдэг).
2.2 Хослуулах
Дотоод стрессээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд угсрах ажлыг албадах боломжгүй байхыг шаарддаг. Хром-молибдений халуунд тэсвэртэй ган нь хагарах хандлагатай байдаг тул гагнуурын үед хэт их хатуулаг, ялангуяа зузаан хавтанг гагнах үед гагнуурын бэхэлгээ хэт том байх ёсгүй. Гагнуурыг чөлөөтэй агшаах боломжийг олгодог зангилаа, хавчаар, хавчаарыг ашиглахаас аль болох зайлсхийх хэрэгтэй.
2.3 Гагнуурын аргыг сонгох
Одоогийн байдлаар манай газрын тос, нефтийн химийн үйлдвэрүүдэд дамжуулах хоолойн гагнуурын гагнуурын гагнуурын арга нь үндсэн давхаргад гянтболдын нуман гагнуур, дүүргэгч бүрхэвчийг электродын нуман гагнуур юм. Бусад гагнуурын аргууд нь хайлсан инертийн хийн хамгаалагдсан гагнуур (MIG гагнуур), CO2 хийн хамгаалагдсан гагнуур, Electroslag гагнуур, гүний нуман автомат гагнуур гэх мэт орно.
2.4 Гагнуурын материалыг сонгох
Гагнуурын материалыг сонгох зарчим нь гагнуурын металлын хайлшийн найрлага, бат бэхийн шинж чанар нь үндсэн металлын харгалзах үзүүлэлтүүдтэй нийцэж байх ёстой эсвэл бүтээгдэхүүний техникийн нөхцөлд санал болгож буй гүйцэтгэлийн хамгийн бага үзүүлэлтүүдийг хангасан байх ёстой. Устөрөгчийн агууламжийг багасгахын тулд эхлээд устөрөгч багатай шүлтлэг гагнуурын саваа ашиглах хэрэгтэй. Гагнуурын саваа эсвэл флюсыг тогтоосон процессын дагуу хатааж, шаардлагатай бол гаргаж авна. Үүнийг гагнуурын саваа тусгаарлагч хувин дотор суулгаж, шаардлагатай бол авч явах хэрэгтэй. Гагнуурын саваа тусгаарлагч хувин дотор 4-өөс илүүгүй байх ёстой. цаг, эс тэгвээс дахин хатааж, хатаах хугацаа 3 дахин ихгүй байх ёстой. Барилга угсралтын үйл явцад нарийвчилсан дүрэм журам байдаг. Хром-молибдений халуунд тэсвэртэй гангаар нуман гагнуур хийхдээ A307 электрод гэх мэт аустенит зэвэрдэггүй ган электродуудыг ашиглаж болох боловч гагнуурын өмнө урьдчилан халаах шаардлагатай хэвээр байна. Энэ арга нь гагнуурын дараа гагнуурыг дулааны боловсруулалт хийх боломжгүй нөхцөлд тохиромжтой.
2.5 Урьдчилан халаах
Урьдчилан халаах нь перлитийн халуунд тэсвэртэй гангийн хүйтэн хагарлыг гагнах, стрессийг арилгах чухал үйл явц юм. Гагнуурын чанарыг хангахын тулд спот гагнуур эсвэл гагнуурын явцад урьдчилан халааж, тодорхой температурын хязгаарт байлгах хэрэгтэй.
2.6 Гагнуурын дараа удаан хөргөнө
Гагнуурын дараа удаан хөргөх нь хром-молибдений халуунд тэсвэртэй ган гагнах үед хатуу мөрдөх ёстой зарчим юм. Үүнийг халуун зун ч хийх ёстой. Ерөнхийдөө асбестын даавууг гагнуурын дараа нэн даруй гагнуур болон ойролцоох давхаргын талбайг хучихад ашигладаг. Жижиг гагнуурыг байрлуулж болно Асбест даавуунд аажмаар хөргөнө.
2.7 Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт
Дулааны боловсруулалтыг гагнуурын дараа нэн даруй хийх ёстой бөгөөд зорилго нь хоцрогдсон хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, стрессийг арилгах, бүтцийг сайжруулах явдал юм.
Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)
3 Гагнуурын ажилд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Энэ төрлийн ганг гагнахдаа урьдчилан халаах, гагнуурын дараа удаан хөргөх зэрэг арга хэмжээ авах шаардлагатай. Гэхдээ урьдчилан халаах температур өндөр байх тусмаа сайн. Гагнуурын процессын шаардлагыг хатуу дагаж мөрдөх ёстой.
(2) Зузаан хавтангийн хувьд олон давхаргат гагнуурыг ашиглах ёстой бөгөөд давхарга хоорондын температур нь урьдчилан халаах температураас бага байж болохгүй. Гагнуурыг нэг дор хийх ёстой бөгөөд үүнийг тасалдуулахгүй байх нь дээр. Давхаргын хооронд түр зогсоох шаардлагатай бол дулаан тусгаарлах, удаан хөргөх арга хэмжээ авах шаардлагатай бөгөөд дахин гагнахын өмнө урьдчилан халаах арга хэмжээг авна.
(3) Гагнуурын явцад нуман тогоог дүүргэх, үеийг өнгөлөх, тогоо хагарлыг (халуун хагарал) арилгахад анхаарах хэрэгтэй. Түүгээр ч зогсохгүй гүйдэл их байх тусам нуман тогоо гүнзгийрэх болно. Тиймээс гагнуурын параметрүүд болон тохирох гагнуурын шугамын эрчим хүчийг сонгохын тулд гагнуурын процессын зааврыг чанд дагаж мөрдөх ёстой.
(4) Барилгын зохион байгуулалт нь гагнуурын чанарт нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл бөгөөд төрөл бүрийн ажлын хамтын ажиллагаа нь дараагийн процесст холбогдож чадаагүйн улмаас бүх гагнуурын чанарыг дэмий үрэхээс зайлсхийхэд онцгой чухал юм.
(5) Мөн цаг агаарын орчны нөлөөнд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Орчны температур бага үед температурыг хэт хурдан бууруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд урьдчилан халаах температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, салхи, борооноос хамгаалах зэрэг яаралтай арга хэмжээ авах боломжтой.
4 Дүгнэлт
Урьдчилан халаах, дулааныг хадгалах, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт болон бусад процессууд нь хром-молибдений халуунд тэсвэртэй ган гагнахад зайлшгүй шаардлагатай арга хэмжээ юм. Гурав нь адилхан чухал бөгөөд үүнийг үл тоомсорлож болохгүй. Хэрэв ямар нэгэн холбоосыг орхигдуулсан бол үр дагавар нь ноцтой байх болно. Гагнуурчин нь гагнуурын горимыг чанд мөрдөж, гагнуурчдын хариуцлагын мэдрэмжийн удирдамжийг бэхжүүлэх ёстой. Бид эрсдэлд орох ёсгүй бөгөөд гагнуурчид үйл явцыг нухацтай, зайлшгүй хэрэгжүүлэхэд чиглүүлж болохгүй. Барилга угсралтын явцад гагнуурын үйл явцыг чанд мөрдөж, төрөл бүрийн ажилтай сайн хамтран ажиллаж, үйл явцыг оновчтой зохион байгуулж чадвал гагнуурын чанар, техникийн шаардлагыг хангаж чадна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 01-ний өдөр
