Si, Mn, S, P, Cr, Al, Ti, Mo, V болон бусад хайлшийн элементүүдийг агуулсан гагнуурын утас. Эдгээр хайлшийн элементүүдийн гагнуурын гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөөг доор тайлбарлав.
Цахиур (Si)
Цахиур нь гагнуурын утсанд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг исэлгүйжүүлэх элемент бөгөөд төмрийг исэлдэлттэй хослуулахаас сэргийлж, хайлсан усан сан дахь FeO-ийг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч цахиурын исэлдэлтийг дангаар нь ашиглавал үүссэн SiO2 нь хайлах өндөр температуртай (ойролцоогоор 1710°C) бөгөөд үүссэн хэсгүүд нь жижиг хэмжээтэй тул хайлсан цөөрмөөс хөвөхөд хүндрэлтэй байдаг ба энэ нь хайлсан цөөрөмд амархан шаар хуримтлагдахад хүргэдэг. гагнуурын металл.
манган (Mn)
Манганы нөлөө нь цахиуртай төстэй боловч исэлдүүлэх чадвар нь цахиурынхаас арай муу юм. Манганы исэлдэлтийг дангаар нь ашигласнаар үүссэн MnO нь илүү нягтралтай (15.11г/см3) бөгөөд хайлсан усан сангаас хөвөх нь тийм ч хялбар биш юм. Гагнуурын утсанд агуулагдах марганец нь исэлдүүлэхээс гадна хүхэртэй нийлж манганы сульфид (MnS) үүсгэж, арилгадаг (хүхэргүйжүүлэх), ингэснээр хүхрийн улмаас үүссэн халуун хагарлын хандлагыг бууруулдаг. Цахиур, манганыг дангаар нь исэлдүүлэхэд ашигладаг тул исэлдүүлсэн бүтээгдэхүүнийг арилгахад хэцүү байдаг. Иймээс цахиур-манганы үений исэлдэлтгүйжүүлэх аргыг одоогоор голчлон ашиглаж байгаа тул үүссэн SiO2 ба MnO-ийг силикат (MnO·SiO2) болгон нэгтгэх боломжтой. MnO·SiO2 нь хайлах цэг багатай (ойролцоогоор 1270°С), нягт багатай (ойролцоогоор 3.6г/см3) бөгөөд их хэмжээний шаар болж өтгөрч, хайлсан усан санд хөвж исэлдүүлэхгүй сайн үр дүнд хүрдэг. Манган нь гангийн чухал хайлшийн элемент бөгөөд гагнуурын металлын хатуулагт ихээхэн нөлөөлдөг хатууждаг чухал элемент юм. Mn-ийн агууламж 0.05% -иас бага байвал гагнуурын металлын хатуулаг маш өндөр байдаг; Mn-ийн агууламж 3% -иас их байвал маш хэврэг; Mn-ийн агууламж 0.6-1.8% байх үед гагнуурын метал нь илүү бат бөх, хатуулагтай байдаг.
Хүхэр (S)
Хүхэр нь ихэвчлэн ган дахь төмрийн сульфид хэлбэрээр байдаг бөгөөд үр тарианы хил дээр сүлжээ хэлбэрээр тархдаг тул гангийн бат бөх чанарыг эрс бууруулдаг. Төмрийн сульфидын эвтектик температур бага (985 ° C). Иймд халуун ажлын явцад боловсруулалтын эхлэлийн температур ерөнхийдөө 1150-1200°C, төмөр, төмрийн сульфидын эвтектик хайлж, улмаар боловсруулах явцад хагарал үүсдэг тул энэ үзэгдлийг “хүхрийн халуун хэврэгшил” гэж нэрлэдэг. . Хүхрийн энэ шинж чанар нь ганг гагнах явцад халуун хагарал үүсгэдэг. Тиймээс ган дахь хүхрийн агууламжийг ерөнхийд нь хатуу хянадаг. Энгийн нүүрстөрөгчийн ган, өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган, дэвшилтэт өндөр чанарын гангийн гол ялгаа нь хүхэр, фосфорын хэмжээгээр оршдог. Өмнө дурьдсанчлан, манган нь хүхэргүйжүүлэх нөлөөтэй байдаг, учир нь манган нь үр тарианд мөхлөг хэлбэрээр тархсан хүхэртэй хамт өндөр хайлах температуртай (1600 ° C) манганы сульфид (MnS) үүсгэж чаддаг. Халуун ажлын явцад манганы сульфид нь хангалттай уян хатан чанартай тул хүхрийн хортой нөлөөг арилгадаг. Тиймээс ган дахь марганцыг тодорхой хэмжээгээр хадгалах нь ашигтай.
Фосфор (P)
Фосфорыг ган дахь ферритэд бүрэн уусгаж болно. Ган дээр түүний бэхжүүлэх нөлөө нь нүүрстөрөгчийн дараа хоёрдугаарт ордог бөгөөд энэ нь гангийн бат бөх, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг. Фосфор нь гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, уян хатан чанар, бат бөх чанарыг эрс бууруулдаг. Ялангуяа бага температурт нөлөөлөл нь илүү ноцтой бөгөөд үүнийг фосфорын хүйтэн өвдөгний хандлага гэж нэрлэдэг. Тиймээс энэ нь гагнуурын ажилд тааламжгүй бөгөөд гангийн хагарлын мэдрэмжийг нэмэгдүүлдэг. Хольцын хувьд ган дахь фосфорын агууламжийг бас хязгаарлах ёстой.
Chromium (Cr)
Хром нь уян хатан чанар, бат бөх чанарыг багасгахгүйгээр гангийн бат бөх, хатуулгийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Хром нь хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүчилд тэсвэртэй байдаг тул аустенит зэвэрдэггүй ган нь ерөнхийдөө илүү их хром (13% -иас дээш) агуулдаг. Chromium нь мөн хүчтэй исэлдэлтийн эсэргүүцэл ба халуунд тэсвэртэй байдаг. Тиймээс хромыг 12CrMo, 15CrMo 5CrMo гэх мэт халуунд тэсвэртэй гангаар өргөн ашигладаг. Ган нь тодорхой хэмжээний хром агуулдаг [7]. Хром нь аустенитийн гангийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд хайлшин гангийн өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл, механик шинж чанарыг сайжруулдаг ферритжүүлэгч элемент юм. Аустенит зэвэрдэггүй ганд хром, никелийн нийт хэмжээ 40% байх үед Cr/Ni = 1 үед халуун хагарал үүсэх хандлагатай байдаг; Cr/Ni = 2.7 үед халуун хагарал үүсэх хандлага байхгүй. Иймээс Cr/Ni = 2.2-оос 2.3-аас ерөнхийдөө 18-8 ган байх үед хайлшин ган дахь хром нь карбидыг амархан гаргаж авдаг бөгөөд энэ нь хайлшны гангийн дулаан дамжуулалтыг муутгадаг бөгөөд хромын ислийг гаргахад хялбар байдаг тул гагнуур хийхэд хүндрэлтэй байдаг.
Хөнгөн цагаан (AI)
Хөнгөн цагаан нь хүчтэй исэлдүүлэгч элементүүдийн нэг тул хөнгөн цагааныг исэлдүүлэх бодис болгон ашиглах нь FeO бага ялгаруулаад зогсохгүй FeO-г хялбархан бууруулж, хайлсан усан санд үүссэн CO хийн химийн урвалыг үр дүнтэй дарангуйлж, CO-ийг эсэргүүцэх чадварыг сайжруулна. нүх сүв. Нэмж дурдахад хөнгөн цагаан нь азоттой нийлж азотыг тогтоодог тул азотын нүхийг багасгаж чаддаг. Гэсэн хэдий ч хөнгөн цагааныг исэлдүүлэх үед үүссэн Al2O3 нь өндөр хайлах цэгтэй (ойролцоогоор 2050 ° C) бөгөөд хайлсан усан санд хатуу төлөвт оршдог бөгөөд энэ нь гагнуур дахь шаар үүсэхэд хүргэдэг. Үүний зэрэгцээ хөнгөн цагаан агуулсан гагнуурын утас нь цацрахад хялбар бөгөөд хөнгөн цагааны өндөр агууламж нь гагнуурын металлын дулааны хагарлын эсэргүүцлийг бууруулдаг тул гагнуурын утсан дахь хөнгөн цагааны агууламжийг хатуу хянаж байх ёстой. их. Хэрэв гагнуурын утас дахь хөнгөн цагааны агууламжийг зохих ёсоор хянаж байвал гагнуурын металлын хатуулаг, уналтын цэг, суналтын бат бөх чанар бага зэрэг сайжирна.
Титан (Ти)
Титан нь мөн хүчтэй исэлдүүлэгч элемент бөгөөд азотыг бэхлэхийн тулд TiN-ийг азотоор нэгтгэж, гагнуурын металлын азотын нүхийг эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг. Хэрэв гагнуурын бүтэц дэх Ti ба B (бор) -ийн агууламж тохиромжтой бол гагнуурын бүтцийг боловсронгуй болгож болно.
Молибден (М)
Хайлштай ган дахь молибден нь гангийн бат бөх, хатуулгийг сайжруулж, ширхэгийг боловсронгуй болгож, хэврэгшил, хэт халалтаас урьдчилан сэргийлж, өндөр температурын бат бөх, мөлхөгч ба бат бөх чанарыг сайжруулж, молибдений агууламж 0.6% -иас бага байвал уян хатан чанарыг сайжруулж, уян хатан чанарыг бууруулдаг. хагарах хандлагатай, цохилтын бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Молибден нь графитжилтыг дэмжих хандлагатай байдаг. Тиймээс 16Mo, 12CrMo, 15CrMo гэх мэт ерөнхий молибден агуулсан халуунд тэсвэртэй ган нь 0.5% орчим молибден агуулдаг. Хайлштай ган дахь молибдений агууламж 0.6-1.0% байх үед молибден нь хайлш гангийн уян хатан чанар, хатуулаг чанарыг бууруулж, хайлш гангийн бөхөх хандлагыг нэмэгдүүлнэ.
Ванади (V)
Ванади нь гангийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, үр тариаг боловсронгуй болгож, үр тарианы өсөлтийг бууруулж, хатууралтыг сайжруулдаг. Ванади нь харьцангуй хүчтэй карбид үүсгэгч элемент бөгөөд үүссэн карбидууд нь 650 ° C-аас доош температурт тогтвортой байдаг. Цаг хугацаа хатууруулах нөлөө. Ванадийн карбид нь өндөр температурт тогтвортой байдаг тул гангийн өндөр температурын хатуулгийг сайжруулдаг. Ванади нь ган дахь карбидын тархалтыг өөрчилж чаддаг боловч ванади нь галд тэсвэртэй исэл үүсгэхэд хялбар байдаг бөгөөд энэ нь хийн гагнуур болон хийн зүсэлтийн хүндрэлийг нэмэгдүүлдэг. Ерөнхийдөө гагнуурын давхарга дахь ванадийн агууламж ойролцоогоор 0.11% байвал энэ нь азотын бэхжилтэд чухал үүрэг гүйцэтгэж, сул талыг эерэг болгон хувиргадаг.
Шуудангийн цаг: 2023-03-22
