MIG гагнуур нь бусад үйл явцын нэгэн адил ур чадвараа сайжруулахын тулд дадлага хийдэг. Шинэхэн хүмүүсийн хувьд зарим үндсэн мэдлэгийг бий болгосноор MIG гагнуурын үйл ажиллагааг дараагийн түвшинд гаргаж чадна. Эсвэл хэрэв та хэсэг хугацаанд гагнуур хийж байсан бол дахин давтан хийх нь хэзээ ч өвдөхгүй. Эдгээр байнга асуудаг асуултуудыг хариултын хамт гагнуурын ажлын зөвлөгөө болгон авч үзье.
1. Би ямар хөтчийн өнхрүүлгийг ашиглах ёстой вэ, хурцадмал байдлыг хэрхэн тохируулах вэ?
Гагнуурын утасны хэмжээ, төрөл нь гөлгөр, тууштай утас тэжээл авахын тулд хөтчийн өнхрүүлгийг тодорхойлдог. Нийтлэг гурван сонголт байдаг: V-ховил, U-ховил, V-ховил.
Хийн эсвэл өөрөө хамгаалагдсан утсыг V хэлбэрийн хөтлүүртэй холбоно. Эдгээр гагнуурын утаснууд нь хоолойн хийцтэй учир зөөлөн байдаг; хөтчийн өнхрөх шүд нь утсыг шүүрэн авч, тэжээгчийн хөтөчөөр дамжуулдаг. Хөнгөн цагаан гагнуурын утсыг тэжээхэд U-ховилтой хөтчийн өнхрүүлгийг ашиглана. Эдгээр хөтчийн өнхрөх хэлбэр нь энэ зөөлөн утсыг эвдэхээс сэргийлдэг. V-ховилтой хөтөч өнхрөх нь цул утсанд хамгийн тохиромжтой сонголт юм.
Хөдөлгүүрийн өнхрөх хурцадмал байдлыг тохируулахын тулд эхлээд хөтчийн өнхрүүлгийг суллана. Бээлийтэй гартаа утсыг өгөхийн зэрэгцээ хурцадмал байдлыг аажмаар нэмэгдүүлнэ. Утасны гулсалтаас хагас эргэх хүртэл хурцадмал байдал үргэлжилнэ. Процессын явцад бууг аль болох шулуун байлгаж, утсыг муудахад хүргэж болзошгүй кабелийг нугалахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
Гагнуурын утас, хөтчийн ороомог болон хамгаалалтын хийтэй холбоотой зарим гол шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь MIG гагнуурын явцад сайн үр дүнд хүрэхэд тусална.
2. Би MIG гагнуурын утаснаас хэрхэн хамгийн сайн үр дүнд хүрэх вэ?
MIG гагнуурын утаснууд нь шинж чанар, гагнуурын параметрүүдээр ялгаатай байдаг. Дүүргэгч металл үйлдвэрлэгчээс санал болгож буй гүйдэл, хүчдэл, утас дамжуулах хурдыг тодорхойлохын тулд утасны техникийн үзүүлэлт эсвэл мэдээллийн хуудсыг үргэлж шалгаарай. Техникийн хуудас нь ихэвчлэн гагнуурын утастай хамт ирдэг, эсвэл та дүүргэгч металл үйлдвэрлэгчийн вэбсайтаас татаж авах боломжтой. Эдгээр хуудсанд хамгаалалтын хийн шаардлагууд, түүнчлэн ажлын хоорондох зай (CTWD) болон гагнуурын утсыг сунгах эсвэл наалдамхай болгох зөвлөмжийг өгдөг.
Оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд наалдамхай байдал нь онцгой чухал юм. Хэт урт наалт нь илүү хүйтэн гагнуур үүсгэж, гүйдлийн хүчийг бууруулж, үе мөчний нэвтрэлтийг бууруулдаг. Богино наалт нь ихэвчлэн илүү тогтвортой нум, бага хүчдэлийн нэвтрэлтийг илүү сайн хангадаг. Дүрмээр бол хамгийн сайн наалдамхай урт нь хэрэглэхэд зөвшөөрөгдсөн хамгийн богино урт юм.
Гагнуурын утсыг зөв хадгалах, зохицуулах нь MIG гагнуурын сайн үр дүнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Чийг нь утсыг гэмтээж, устөрөгчөөс үүдэлтэй хагарал үүсгэж болзошгүй тул дамарыг хуурай газар байлга. Утастай харьцахдаа гарнаас гарах чийг, шорооноос хамгаалахын тулд бээлий хэрэглээрэй. Хэрэв утас нь утас тэжээгч дээр байгаа боловч ашиглагдаагүй бол дамарыг таглаж эсвэл аваад цэвэр гялгар уутанд хийнэ.
3. Би ямар контакт завсарлага ашиглах ёстой вэ?
Холбоо барих хошууны завсарлага буюу MIG гагнуурын цорго доторх контакт үзүүрийн байрлал нь гагнуурын горим, гагнуурын утас, хэрэглээ болон хамгаалалтын хий зэргээс хамаарна. Ерөнхийдөө гүйдэл нэмэгдэхийн хэрээр контактын үзүүрийн завсарлага мөн нэмэгдэх ёстой. Энд зарим зөвлөмжүүд байна.
1/8- эсвэл 1/4 инчийн завсарлага нь металл судалтай утас, аргоноор баялаг хамгаалалтын хий ашиглах үед шүршигч эсвэл өндөр гүйдлийн импульс гагнуурын үед 200 ампераас дээш гагнуур хийхэд сайн ажилладаг. Та эдгээр хувилбаруудад 1/2-оос 3/4 инч хүртэлх утастай наалт ашиглаж болно.
Богино холболт эсвэл бага гүйдлийн импульсийн горимд 200 ампераас бага гагнуур хийх үед контактын үзүүрийг цорготой ижил түвшинд байлга. 1/4-ээс 1/2 инчийн утастай наалт хийхийг зөвлөж байна. 1/4 инчийн урттай богино залгааны үед гацах нь илүү нимгэн материал дээр шатах, эвдрэх эрсдэл багатай гагнуур хийх боломжийг олгодог.
200 ампераас бага хүчдэлтэй, хүрэхэд хэцүү үеийг гагнах үед та контактын үзүүрийг цоргоноос 1/8 инч сунгаж, 1/4 инчийн наалт ашиглаж болно. Энэхүү тохиргоо нь нэвтрэхэд хэцүү холбоосуудад илүү их нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд богино холболт эсвэл бага гүйдлийн импульсийн горимд сайн ажилладаг.
Тохиромжтой завсарлага нь сүвэрхэг байдал, нэвтрэлт хангалтгүй, шатах боломжийг багасгаж, шүршихийг багасгах гол түлхүүр гэдгийг санаарай.
Хамгийн тохиромжтой контактын үзүүрийн завсарлага нь хэрэглээний дагуу өөр өөр байдаг. Ерөнхий дүрэм: Гүйдэл ихсэх тусам завсарлага нэмэгдэх ёстой.
4. Миний MIG гагнуурын утсанд ямар хамгаалалтын хий хамгийн тохиромжтой вэ?
Таны сонгосон хамгаалалтын хий нь утас болон хэрэглээнээс хамаарна. Зузаан материалыг гагнах үед CO2 сайн нэвтрэлтийг хангадаг бөгөөд та үүнийг нимгэн материал дээр ашиглаж болно, учир нь энэ нь илүү хүйтэн байдаг тул шатах эрсдэлийг бууруулдаг. Илүү их гагнуурын нэвтрэлт, өндөр бүтээмжтэй байхын тулд 75 хувийн аргон/25 хувийн CO2 хийн хольцыг ашиглана. Энэхүү хослол нь CO2-аас бага цацдаг тул гагнуурын дараах цэвэрлэгээ бага байдаг.
100 хувь CO2 хамгаалалтын хий эсвэл 75 хувийн CO2/25 хувийн аргон хольцыг нүүрстөрөгчийн ган хатуу утастай хослуулан хэрэглэнэ. Хөнгөн цагаан гагнуурын утас нь аргоноос хамгаалах хий шаарддаг бол зэвэрдэггүй ган утас нь гели, аргон, СО2-ийн гурвалсан хольцтой хамгийн сайн ажилладаг. Зөвлөмж авахын тулд утасны техникийн хуудаснаас үргэлж лавлана уу.
5. Миний гагнуурын шалбааг хянах хамгийн сайн арга юу вэ?
Бүх байрлалын хувьд гагнуурын утсыг гагнуурын шалбаагны урд ирмэг рүү чиглүүлэх нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв та байрлалаас гадуур (босоо, хэвтээ эсвэл дээгүүр) гагнуур хийж байгаа бол гагнуурын шалбааг жижиг байлгах нь хамгийн сайн хяналтыг хангана. Мөн гагнуурын үеийг хангалттай дүүргэх хамгийн бага диаметртэй утсыг ашиглана.
Та үйлдвэрлэсэн гагнуурын ирмэгээр дулааны оролт, хөдөлгөөний хурдыг хэмжиж, илүү сайн хяналт, илүү сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тохируулж болно. Жишээлбэл, хэрэв та хэт өндөр, туранхай гагнуурын ирмэгийг үйлдвэрлэсэн бол энэ нь дулааны оролт хэт бага ба/эсвэл таны хөдөлгөөний хурд хэт хурдан байгааг илтгэнэ. Хавтгай, өргөн ирмэг нь хэт их дулааны оролт ба/эсвэл хөдөлгөөний хурд хэт удаан байгааг илтгэнэ. Тохиромжтой гагнуурыг олж авахын тулд параметрүүд болон техникээ тохируулна уу.
Байнга асуудаг асуултын эдгээр хариултууд нь зөвхөн MIG гагнуурын хамгийн сайн туршлагуудын заримыг хөнддөг. Хамгийн оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд гагнуурын процедурыг үргэлж дагаж мөрдөөрэй. Мөн олон гагнуурын тоног төхөөрөмж, утас үйлдвэрлэгчид асуулт асуух техникийн тусламжийн дугаартай байдаг. Тэд танд маш сайн эх сурвалж болж чадна.
Шуудангийн цаг: 2023-01-02
