Гагнуурын үлдэгдэл хүчдэл нь гагнуурын үед үүссэн гагнуурын температурын жигд бус хуваарилалт, гагнуурын металлын дулааны тэлэлт, агшилт гэх мэтээс үүсдэг тул гагнуурын барилгын явцад үлдэгдэл стресс үүсэх нь гарцаагүй. Үлдэгдэл стрессийг арилгах хамгийн түгээмэл арга бол өндөр температурт хэмжилт хийх, өөрөөр хэлбэл гагнуурыг дулааны боловсруулалтын зууханд хийж, тодорхой температурт халааж, тодорхой хугацаанд дулаан байлгах явдал юм. Материалын гарцын хязгаар нь өндөр температурт багасдаг тул дотоод стресс ихтэй газруудад хуванцар урсац үүсч, уян хатан хэв гажилт аажмаар буурч, хуванцар деформаци аажмаар нэмэгдэж, стрессийг бууруулдаг.
01 Дулааны боловсруулалтын аргын сонголт
Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь металлын суналтын бат бэх ба мөлхөгч хязгаарт үзүүлэх нөлөө нь дулааны боловсруулалтын температур ба хадгалах хугацаатай холбоотой байдаг. Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтын гагнуурын металлын цохилтын бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөө нь янз бүрийн гангийн төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг. Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь ихэвчлэн нэг өндөр температурт хэмжилт эсвэл хэвийн болгох, мөн өндөр температурт хэмжилтийг ашигладаг. Хийн гагнуурын гагнуурын хувьд хэвийн болгох ба өндөр температурт зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалтыг ашигладаг. Учир нь хийн гагнуурын гагнуур, дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн мөхлөгүүд нь бүдүүн ширхэгтэй тул цэвэршүүлэх шаардлагатай байдаг тул хэвийн болгох эмчилгээг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч, нэг хэвийн болгох нь үлдэгдэл стрессийг арилгах боломжгүй тул стрессийг арилгахын тулд өндөр температурт хэмжилт хийх шаардлагатай. Дунд зэргийн температурт хэмжилт нь зөвхөн газар дээр нь угсарсан том хэмжээний нүүрстөрөгчийн агууламж багатай ган савыг угсрах гагнуур хийхэд тохиромжтой бөгөөд түүний зорилго нь үлдэгдэл стресс, усгүйжүүлэлтийг хэсэгчлэн арилгах явдал юм. Ихэнх тохиолдолд нэг удаагийн өндөр температурт хэмжилтийг ашигладаг. Дулааны боловсруулалтыг халаах, хөргөх нь хэтэрхий хурдан байх ёсгүй, дотор болон гадна хана нь жигд байх ёстой.
02 Даралтат саванд хэрэглэдэг дулааны боловсруулалтын аргууд
Даралтат саванд хэрэглэдэг хоёр төрлийн дулааны боловсруулалтын аргууд байдаг: нэг нь механик шинж чанарыг сайжруулах дулааны боловсруулалт; нөгөө нь гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT). Өргөн утгаараа гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь ажлын хэсгийг гагнаж дууссаны дараа гагнуурын талбай эсвэл гагнасан эд ангиудын дулааны боловсруулалт юм. Тодорхой агуулгад стресс тайлах, бүрэн хагалах, уусмал, хэвийн болгох, хэвийн болгох, зөөлрүүлэх, зөөлрүүлэх, бага температурт стресс тайлах, хур тунадасны дулааны боловсруулалт гэх мэт орно. Нарийн утгаараа гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь зөвхөн стрессийг арилгах, өөрөөр хэлбэл, гагнуурын талбайн гүйцэтгэлийг сайжруулж, гагнуурын үлдэгдэл стресс зэрэг хортой нөлөөллийг арилгахын тулд гагнуурын талбай болон холбогдох хэсгүүдийг металлын фазын өөрчлөлтийн температурын 2-р цэгээс доош жигд, бүрэн халааж, дараа нь жигд хөргөнө. Ихэнх тохиолдолд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь үндсэндээ гагнуурын дараах стрессийг арилгах дулааны боловсруулалт юм.
03Гагнаасны дараах дулааны боловсруулалтын зорилго
1. Гагнуурын үлдэгдэл стрессийг тайвшруулна.
2. Бүтцийн хэлбэр, хэмжээг тогтворжуулж, гажуудлыг багасгах.
3. Үндсэн материал болон гагнасан холбоосын гүйцэтгэлийг сайжруулах, үүнд: a. Гагнуурын металлын уян хатан чанарыг сайжруулах. б. Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн хатуулгийг багасгах. в. Хагарлын бат бөх чанарыг сайжруулах. г. Ядаргааны хүчийг сайжруулна. д. Хүйтэн хэлбэрт оруулах явцад буурдаг ургацын хүчийг сэргээх буюу сайжруулах.
4. Стресс зэврэлтийг эсэргүүцэх чадварыг сайжруулна.
5. Цаашид гагнуурын метал дахь хортой хий, ялангуяа устөрөгчийг ялгаруулж, саатсан хагарал үүсэхээс сэргийлнэ.
04 PWHT зайлшгүй шаардлагатай гэсэн дүгнэлт
Даралтат савыг гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай эсэхийг дизайнд тодорхой зааж өгөх ёстой бөгөөд одоогийн даралтат савны дизайны техникийн үзүүлэлтүүд үүнд тавигдах шаардлагуудтай байдаг.
Гагнасан даралтат савны хувьд гагнуурын талбайд их хэмжээний үлдэгдэл стресс, үлдэгдэл стрессийн сөрөг нөлөөлөл байдаг. Зөвхөн тодорхой нөхцөлд л илэрдэг. Үлдэгдэл стресс нь гагнуур дахь устөрөгчтэй нэгдэх үед энэ нь халуунд өртсөн бүсийг хатууруулахад түлхэц болж, улмаар хүйтэн хагарал үүсч, саатсан хагарал үүсэх болно.
Гагнуурын хэсэгт үлдсэн статик хүчдэл эсвэл ачааллын үед динамик хүчдэл нь орчны идэмхий нөлөөлөлтэй нийлвэл энэ нь хагарлын зэврэлтийг үүсгэж болзошгүй бөгөөд үүнийг стрессийн зэврэлт гэж нэрлэдэг. Гагнуурын үлдэгдэл стресс ба гагнуурын улмаас үүссэн үндсэн материалын хатуурал нь стрессийн зэврэлтээс үүсэх ан цав үүсэх чухал хүчин зүйл юм.
Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)
Судалгааны үр дүнгээс үзэхэд металл материалд үүсэх хэв гажилт, үлдэгдэл стрессийн гол нөлөө нь металыг жигд зэврэлтээс орон нутгийн зэврэлт, өөрөөр хэлбэл мөхлөг хоорондын зэврэлт эсвэл мөхлөг хоорондын зэврэлт рүү шилжүүлэх явдал юм. Мэдээжийн хэрэг, металлын зэврэлтээс үүсэх хагарал ба мөхлөг хоорондын зэврэлт нь металын тодорхой шинж чанартай орчинд тохиолддог. Үлдэгдэл стресс байгаа тохиолдолд зэврэлтээс үүсэх гэмтлийн шинж чанар нь идэмхий орчны найрлага, концентраци, температур, түүнчлэн үндсэн материалын найрлага, зохион байгуулалт, гадаргуугийн төлөв байдал, хүчдэлийн төлөв гэх мэт ялгаатай байдлаас хамаарч өөрчлөгдөж болно. ба гагнуурын бүс.
Гагнасан даралтат савыг гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай эсэхийг зорилго, хэмжээ (ялангуяа хананы зузаан), ашигласан материалын гүйцэтгэл, савны ажлын нөхцөл зэргийг иж бүрэн харгалзан тодорхойлно. Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг дараахь нөхцөл байдлын аль нэгэнд нь анхаарч үзэх хэрэгтэй.
1. Бага температурт хэврэг хугарах эрсдэлтэй зузаан ханатай сав, их ачаалалтай, ээлжийн ачаалалтай хөлөг онгоц зэрэг хүнд хэцүү ажиллагааны нөхцөл.
2. Тодорхой хязгаараас хэтэрсэн зузаантай гагнасан даралтат сав. Үүнд уурын зуух, нефтийн химийн даралтат сав гэх мэт тусгай дүрэм журам, техникийн үзүүлэлтүүд байдаг.
3. Хэмжээст тогтворжилт өндөртэй даралтат сав.
4. Хатуурах өндөр хандлагатай гангаар хийсэн сав.
5. Стресс зэврэлтээс хагарах эрсдэлтэй даралтат сав.
6. Тусгай дүрэм, техникийн нөхцөл, зургаар тогтоосон бусад даралтат сав.
Ган гагнасан даралтат саванд гагнуурын ойролцоох хэсэгт уналтын цэгт хүрэх үлдэгдэл стресс үүсдэг. Энэхүү стресс үүсэх нь аустениттэй холилдсон бүтцийн өөрчлөлттэй холбоотой юм. Гагнуурын дараах үлдэгдэл стрессийг арилгахын тулд 650 градусын температурт ган гагнасан даралтат саванд сайн нөлөө үзүүлдэг болохыг олон судлаачид онцолж байна.
Үүний зэрэгцээ гагнуурын дараа дулааны боловсруулалтыг зохих ёсоор хийхгүй бол зэврэлтэнд тэсвэртэй гагнуурын холболтыг хэзээ ч олж авахгүй гэж үздэг.
Стресс тайлах дулааны боловсруулалт нь гагнасан бэлдэцийг 500-650 градус хүртэл халааж, дараа нь аажмаар хөргөх процесс гэж ерөнхийд нь үздэг. Стресс буурах нь өндөр температурт мөлхөгчөөс үүдэлтэй бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн ган дахь 450 градусаас, молибден агуулсан гангийн хувьд 550 градусаас эхэлдэг.
Температур өндөр байх тусам стрессийг арилгахад хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч гангийн анхны температурыг хэтрүүлсний дараа гангийн бат бөх чанар буурна. Тиймээс стрессийг арилгах дулааны боловсруулалт нь температур ба цаг хугацааны хоёр элементийг эзэмших ёстой бөгөөд аль нь ч зайлшгүй биш юм.
Гэсэн хэдий ч гагнуурын дотоод хүчдэлд суналтын ба шахалтын стресс үргэлж дагалддаг бөгөөд хүчдэл ба уян хатан хэв гажилт нэгэн зэрэг байдаг. Гангийн температур нэмэгдэхэд уналтын бат бэх буурч, анхны уян хатан хэв гажилт нь хуванцар хэв гажилт болох бөгөөд энэ нь стресс сулрах болно.
Халаалтын температур өндөр байх тусам дотоод стресс бүрэн арилдаг. Гэсэн хэдий ч хэт өндөр температуртай үед гангийн гадаргуу нь хүчтэй исэлдэх болно. Нэмж дурдахад, бөхөөх болон зөөлрүүлсэн гангийн PWHT температурын хувьд энэ зарчим нь гангийн анхны зөөлрүүлэх температураас 30 градусаар бага байх ёстой бөгөөд эс тэгвээс материал нь бөхөөх чадвараа алдах болно. зөөлрүүлэх нөлөө, бат бэх, хугарлын бат бөх чанар буурах болно. Энэ цэг нь дулааны боловсруулалтын ажилчдад онцгой анхаарал хандуулах ёстой.
Дотоод стрессийг арилгахын тулд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтын температур өндөр байх тусам ган зөөлрөх зэрэг болно. Ихэвчлэн гангийн дахин талстжих температур хүртэл халаах замаар дотоод стрессийг арилгаж болно. Дахин талсжих температур нь хайлах температуртай нягт холбоотой. Ерөнхийдөө дахин талстжих температур K=0.4X хайлах температур (K). Дулааны боловсруулалтын температур дахин талстжих температурт ойртох тусам үлдэгдэл стрессийг арилгахад илүү үр дүнтэй байдаг.
04 PWHT-ийн цогц үр нөлөөг авч үзэх
Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь туйлын ашигтай биш юм. Ерөнхийдөө гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь үлдэгдэл стрессийг арилгахад тустай бөгөөд зөвхөн стрессийн зэврэлтэнд хатуу шаардлага тавьсан тохиолдолд л хийгддэг. Гэсэн хэдий ч сорьцын цохилтын хатуулгийн туршилт нь гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь хуримтлагдсан металл болон халуунд өртсөн бүсийн бат бөх чанарыг сайжруулахад тохиромжгүй болохыг харуулсан бөгөөд заримдаа халуунд нэрвэгдсэн хэсгүүдийн ширхэгийн бүдүүлэгжилтийн хүрээнд мөхлөг хоорондын хагарал үүсч болно. бүс.
Цаашилбал, PWHT нь стрессийг арилгахын тулд өндөр температурт материалын бат бөх чанарыг бууруулахад тулгуурладаг. Тиймээс PWHT-ийн үед бүтэц нь хөшүүн чанараа алдаж болно. Нийт болон хэсэгчилсэн PWHT-ийг ашигладаг байгууламжийн хувьд дулааны боловсруулалт хийхээс өмнө өндөр температурт гагнуурын даацыг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Тиймээс гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хийх эсэх талаар бодохдоо дулааны боловсруулалтын давуу болон сул талуудыг цогцоор нь харьцуулах хэрэгтэй. Бүтцийн гүйцэтгэлийн үүднээс авч үзвэл гүйцэтгэлийг сайжруулдаг тал, гүйцэтгэлийг бууруулдаг тал бий. Аль аль талыг нь иж бүрнээр нь авч үзсэн үндсэн ажил дээр үндэслэн үндэслэлтэй дүгнэлт гаргах ёстой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 04-ний өдөр
