1. Лазер гагнуур
Лазер гагнуур: Лазерын цацраг нь боловсруулагдах гадаргууг халааж, гадаргуугийн дулаан нь дулаан дамжуулалтаар дотогшоо тархдаг. Лазерын импульсийн өргөн, эрчим хүч, оргил хүч, давталтын давтамж зэрэг лазер параметрүүдийг хянах замаар ажлын хэсгийг хайлуулж, тодорхой хайлсан усан санг үүсгэдэг.
▲Гагнах эд ангиудын спот гагнуур
▲Тасралтгүй лазер гагнуур
Лазер гагнуурыг тасралтгүй эсвэл импульсийн лазер туяа ашиглан хийж болно. Лазер гагнуурын зарчмуудыг дулаан дамжуулах гагнуур болон лазерын гүн нэвтрэлтийн гагнуур гэж хувааж болно. Эрчим хүчний нягтрал нь 10~10 Вт/см-ээс бага бол дулаан дамжуулагч гагнуур бөгөөд нэвтрэлтийн гүн нь гүехэн, гагнуурын хурд удаан байдаг; эрчим хүчний нягт нь 10~10 Вт/см-ээс их үед металл гадаргуу нь дулааны нөлөөгөөр "нүх" болж гүн нэвтрэлтийн гагнуур үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гагнуурын хурдан хурдтай, том гүнээс өргөнтэй байх шинж чанартай байдаг. харьцаа.
Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)
Лазер гагнуурын технологи нь автомашин, усан онгоц, нисэх онгоц, өндөр хурдны төмөр зам зэрэг өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь хүмүүсийн амьдралын чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэлийг нарийн үйлдвэрлэлийн эрин үе рүү хөтөлсөн.
Ялангуяа Volkswagen автомашины их биений бүрэн бүтэн байдал, тогтвортой байдлыг ихээхэн сайжруулсан 42 метрийн гагнуургүй гагнуурын технологийг бүтээсний дараа гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн тэргүүлэгч компани болох Haier Групп лазер гагнуурын технологиор үйлдвэрлэсэн анхны угаалгын машиныг гайхалтайгаар худалдаанд гаргажээ. Лазерын дэвшилтэт технологи нь хүмүүсийн амьдралд томоохон өөрчлөлтүүдийг авчирч чадна. 2
2. Лазер хайбрид гагнуур
Лазер эрлийз гагнуур нь лазер туяа гагнуур болон MIG гагнуурын технологийн хослол бөгөөд гагнуурын хамгийн сайн үр нөлөө, хурдан, гагнуурын гүүр хийх чадвартай бөгөөд одоогоор гагнуурын хамгийн дэвшилтэт арга юм.
Лазер эрлийз гагнуурын давуу талууд нь: хурдан хурдтай, дулааны хэв гажилт бага, халуунд өртсөн талбай бага, гагнуурын металл бүтэц, механик шинж чанарыг хангадаг.
Автомашины нимгэн хавтангийн бүтцийн эд ангиудыг гагнахаас гадна лазерын эрлийз гагнуур нь бусад олон хэрэглээнд тохиромжтой. Жишээлбэл, энэ технологийг бетоны шахуурга, хөдөлгөөнт краны үүр үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр процессууд нь өндөр бат бэхийн ган боловсруулалтыг шаарддаг. Уламжлалт технологиуд нь бусад туслах процессуудын (урьдчилан халаах гэх мэт) хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаалан ихэвчлэн зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Нэмж дурдахад энэ технологийг төмөр замын машин, ердийн төмөр хийц (гүүр, түлшний сав гэх мэт) үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
3. Үрэлтийн хутгагч гагнуур
Үрэлтийн хутгуур гагнуур нь гагнуурын дулааны эх үүсвэр болгон үрэлтийн дулаан, хуванцар деформацийн дулааныг ашигладаг. Үрэлтийн хутгах гагнуурын үйл явц нь цилиндр эсвэл өөр хэлбэрийн хутгагч зүүг (жишээ нь, урсгалтай цилиндр гэх мэт) ажлын хэсгийн холбоос руу оруулах ба гагнуурын толгойг өндөр хурдтайгаар эргүүлэх нь гагнуурын ажлын хэсэгт үрэхэд хүргэдэг. материал, ингэснээр холболтын хэсэг дэх материалын температурыг нэмэгдүүлж, зөөлрүүлнэ.
Үрэлтийн хутгуураар гагнуур хийх явцад ажлын хэсэг нь тулгуур дэвсгэр дээр хатуу бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд гагнуурын толгой нь ажлын хэсгийн холболтын дагуу ажлын хэсэгтэй харьцуулахад өндөр хурдтайгаар эргэлддэг.
Гагнуурын толгойн цухуйсан хэсэг нь үрэлт, хутгах зориулалттай материал руу сунадаг бөгөөд гагнуурын толгойн мөр нь ажлын хэсгийн гадаргуутай үрэлтийн үр дүнд дулаан үүсгэдэг бөгөөд хуванцар төлөвт материалыг халахаас урьдчилан сэргийлэхэд ашиглагддаг. гадаргуугийн оксидын хальсыг арилгах үүрэг гүйцэтгэдэг.
Үрэлтийн хутганы гагнуурын төгсгөлд терминал дээр түлхүүрийн нүх үлддэг. Ихэвчлэн энэ түлхүүрийн нүхийг гагнуурын бусад аргаар таслах эсвэл битүүмжлэх боломжтой.
Үрэлтийн хутгагч гагнуур нь метал, керамик, хуванцар гэх мэт ялгаатай материалуудын хооронд гагнуур хийх боломжтой. Үрэлтийн хутгуур нь гагнуурын өндөр чанартай, согог гаргахад хялбар биш, механикжуулалт, автоматжуулалт, тогтвортой чанар, хямд өртөгтэй, өндөр үр ашигтай.
4. Электрон цацраг гагнуур
Электрон цацрагт гагнуур нь вакуум эсвэл вакуумгүй орчинд байрлуулсан гагнуурыг түргэвчилсэн ба төвлөрсөн электрон цацрагаар бөмбөгдсөний улмаас үүссэн дулааны энергийг ашигладаг гагнуурын арга юм.
Электрон цацрагт гагнуур нь гагнуурын саваа шаардлагагүй, исэлдүүлэхэд хялбар биш, процессын давтагдах чадвар сайтай, сансар огторгуй, атомын эрчим хүч, үндэсний батлан хамгаалах болон цэргийн үйлдвэрлэл, автомашин, цахилгаан ба цахилгаан хэрэгсэл зэрэг олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг. жижиг дулааны хэв гажилт.
Электрон цацраг гагнуурын ажиллах зарчим
Электрон буу дахь ялгаруулагчаас (катод) электронууд зугтдаг. Хурдасгах хүчдэлийн нөлөөн дор электронууд гэрлийн хурдаас 0.3-0.7 дахин хурдасч, тодорхой кинетик энергитэй байдаг. Дараа нь электрон буу дахь цахилгаан статик линз ба цахилгаан соронзон линзний үйлчлэлээр тэдгээр нь өндөр амжилтын нягтрал бүхий электрон цацрагт нийлдэг.
Энэхүү электрон цацраг нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хүрч, электрон кинетик энерги нь дулааны энерги болж хувирч, метал хурдан хайлж, ууршихад хүргэдэг. Өндөр даралтын металлын уурын нөлөөн дор жижиг нүхийг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хурдан "өрөмддөг" бөгөөд үүнийг "түлхүүрийн нүх" гэж нэрлэдэг. Электрон цацраг болон ажлын хэсэг бие биенээсээ харьцангуй хөдөлж байх үед шингэн металл нь жижиг нүхийг тойрон хайлсан усан сангийн арын хэсэг рүү урсаж, хөргөж, гагнуур үүсгэдэг.
▲Электрон цацраг гагнуурын машин
Электрон цацраг гагнуурын үндсэн шинж чанарууд
Электрон туяа нь хүчтэй нэвтрэлтийн чадвартай, эрчим хүчний өндөр нягтралтай, гагнуурын гүн ба өргөний харьцаа их, 50:1 хүртэл зузаантай, зузаан материалыг нэг удаагийн хэлбэрт оруулах чадвартай, гагнуурын хамгийн дээд зузаан нь 300 мм хүрдэг.
Гагнуурын хүртээмж сайтай, гагнуурын хурдан хурд, ерөнхийдөө 1м/мин-ээс дээш, халуунд өртсөн жижиг бүс, жижиг гагнуурын хэв гажилт, гагнуурын бүтцийн өндөр нарийвчлал.
Электрон цацрагийн энергийг тохируулах боломжтой, гагнасан металлын зузаан нь 0.05 мм-ээс 300 мм хүртэл зузаантай, налуу зүсэлтгүйгээр, нэг удаагийн гагнуурын хэлбэрийг гагнуурын бусад аргаар хийх боломжгүй юм.
Электрон цацрагаар гагнаж болох материалын хүрээ харьцангуй том, ялангуяа идэвхтэй металл, галд тэсвэртэй металл, чанарын өндөр шаардлага бүхий бэлдэцийг гагнахад тохиромжтой.
5. Хэт авианы металл гагнуур
Хэт авианы металл гагнуур нь хэт авианы давтамжийн механик чичиргээний энергийг ашиглан ижил эсвэл өөр металлыг холбох тусгай арга юм.
Металлыг хэт авианы аргаар гагнах үед гүйдэл болон өндөр температурын дулааны эх үүсвэрийг ажлын хэсэгт хэрэглэхгүй. Энэ нь зөвхөн хүрээний чичиргээний энергийг үрэлтийн ажил, хэв гажилтын энерги болон статик даралтын дор ажлын хэсэг дэх хязгаарлагдмал температурын өсөлт болгон хувиргадаг. Холболтын хоорондох металлургийн холболт нь үндсэн материалыг хайлуулахгүйгээр хийсэн хатуу төлөвт гагнуур юм.
Энэ нь эсэргүүцлийн гагнуурын явцад үүссэн цацрах, исэлдэлтийн үзэгдлийг үр дүнтэй даван туулдаг. Хэт авианы металл гагнуурчин нь зэс, мөнгө, хөнгөн цагаан, никель зэрэг өнгөт металлын нимгэн утас эсвэл нимгэн хуудсан дээр нэг цэгийн гагнуур, олон цэгийн гагнуур, богино туузан гагнуур хийх боломжтой. Энэ нь тиристорын утас, гал хамгаалагчийн хуудас, цахилгааны утас, литийн батерейны шон хэсэг, шонгийн чихийг гагнахад өргөн хэрэглэгддэг.
Хэт авианы металл гагнуур нь өндөр давтамжийн чичиргээний долгионыг ашиглан гагнах металлын гадаргуу руу дамжуулдаг. Даралтын дор хоёр металл гадаргуу нь бие биенийхээ эсрэг үрж, молекулын давхаргын хооронд нэгдэл үүсгэдэг.
Хэт авианы металл гагнуурын давуу тал нь хурдан, эрчим хүч хэмнэх, хайлуулах чадвар өндөр, сайн дамжуулалт, оч үүсгэдэггүй, хүйтэн боловсруулалтанд ойрхон байдаг; Сул тал нь гагнасан металл хэсгүүд нь хэтэрхий зузаан (ерөнхийдөө 5 мм-ээс бага эсвэл тэнцүү), гагнуурын цэг нь хэт том байж болохгүй, даралт шаарддаг.
6. Гялалзсан тулгаа гагнуур
Гялсган гагнуурын зарчим нь тулгаа гагнуурын машинаар металлыг хоёр үзүүрээр нь шүргэж, нам хүчдэлийн хүчтэй гүйдэл дамжуулж, тодорхой температурт халааж, зөөлрүүлсний дараа тэнхлэгийн даралтын хэлбэрт оруулдаг. тулгаа гагнуурын үе.
Хоёр гагнуурыг холбохын өмнө тэдгээрийг хоёр хавчаар электродоор хавчуулж, цахилгаан тэжээлд холбоно. Хөдөлгөөнт хавчаарыг хөдөлгөж, хоёр гагнуурын төгсгөлийн нүүрийг бага зэрэг холбож, халаахад зориулж асаана. Холбоо барих цэг нь халалтын улмаас шингэн металл үүсгэж, дэлбэрч, оч нь цацагдаж, гялбаа үүсгэдэг. Хөдөлгөөнт хавчаарыг тасралтгүй хөдөлгөж, анивчих нь тасралтгүй явагддаг. Гагнуурын хоёр төгсгөл нь халсан байна. Тодорхой температурт хүрсний дараа хоёр ажлын хэсгийн төгсгөлийн нүүрийг шахаж, гагнуурын тэжээлийн хангамжийг таслан, хоорондоо нягт гагнаж байна.
Гагнуурын үеийг эсэргүүцэлтэйгээр халааж, гагнуурын төгсгөлийн металлыг хайлуулах замаар контактын цэгийг гялалзуулж, гагнуурыг дуусгахын тулд дээд хүчийг түргэн шуурхай өгнө.
Арматурын флаш тулга гагнуур гэдэг нь хоёр арматурыг тулгалттай холбосон хэлбэрээр байрлуулж, хоёр арматурын контактын цэгээр дамжин өнгөрөх гагнуурын гүйдлийн улмаас үүссэн эсэргүүцлийн дулааныг ашиглан металлыг холбоо барих цэг дээр хайлуулж, хүчтэй цацралтыг үүсгэдэг. , анивчдаг, хурц үнэр дагалдаж, ул мөрийн молекулуудыг ялгаруулж, үйл явцыг дуусгахын тулд дээд хуурамч хүчийг хурдан хэрэглэнэ.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 8-р сарын 21-ний хооронд
