Гагнуурын ажилд хамгийн амархан үл тоомсорлодог эхний арван асуудал. Нарийвчилсан мэдээлэл нь амжилт эсвэл бүтэлгүйтлийг тодорхойлдог. Үүнийг тэвчээртэй уншина уу.

Гагнуурын явцад анхаарах ёстой олон зүйл байдаг. Хэрэв үл тоомсорловол том алдаа гаргаж болзошгүй.

Амжилт, бүтэлгүйтэл нь нарийн ширийн зүйлийг тодорхойлдог тул тэвчээртэй уншина уу!

1 Гагнуурын барилгын ажлын явцад хамгийн сайн хүчдэлийг сонгоход анхаарах хэрэггүй

[Үзэгдэл] Гагнуурын үед ховилын хэмжээ, суурь, дүүргэгч, бүрээсээс үл хамааран ижил нумын хүчдэлийг сонгоно. Ийм байдлаар шаардлагатай нэвтрэлтийн гүн, өргөнд хүрч чадахгүй байх ба дотуур зүсэлт, нүх сүв, шүрших зэрэг согогууд үүсч болно.

[Арга хэмжээ] Ерөнхийдөө гагнуурын чанар, ажлын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд өөр өөр нөхцөл байдалд тохирох урт нуман эсвэл богино нумыг сонгох хэрэгтэй.

Жишээлбэл, доод гагнуурын үед илүү сайн нэвтрэлтийг олж авахын тулд нумын богино ажиллагааг ашиглах шаардлагатай бөгөөд дүүргэх гагнуур эсвэл бүрээсийн гагнуурын үед илүү үр ашигтай, хайлах өргөнийг авахын тулд нумын хүчдэлийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх боломжтой.

2 Гагнуур нь гагнуурын гүйдлийг хянадаггүй

[Үзэгдэл] Гагнуурын явцад ахиц дэвшил гаргахын тулд дунд болон зузаан хавтангийн тулгаа гагнуурыг ховилгүй болгодог. Хүч чадлын индекс буурч, эсвэл бүр стандарт шаардлагад нийцэхгүй, гулзайлтын туршилтын явцад хагарал үүсдэг. Энэ нь гагнуурын үений гүйцэтгэлийг баталгаажуулах боломжгүй болгож, бүтцийн аюулгүй байдалд аюул учруулах болно.

[Арга хэмжээ] Гагнуурын үед гагнуурын гүйдлийг процессын үнэлгээний дагуу хянах шаардлагатай бөгөөд 10-15% хэлбэлзлийг зөвшөөрнө. Ховилын мохоо ирмэгийн хэмжээ 6 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Холбох үед хавтангийн зузаан нь 6 мм-ээс их байвал гагнуур хийх зориулалттай налууг хийх шаардлагатай.

3 Гагнуурын хурд, гагнуурын гүйдэл, электродын диаметрийг уялдуулан ашиглахад анхаарал хандуулахгүй байх

[Үзэгдэл] Гагнуур хийхдээ гагнуурын хурд болон гагнуурын гүйдлийг хянахад анхаарахгүй байх, электродын диаметр болон гагнуурын байрлалыг зохицуулах.

Жишээ нь, булангийн бүрэн нэвчсэн давхаргад праймер гагнуур хийх үед гагнуурын хурд хэт хурдан байвал үндсэн хий, шаарны хольцыг гадагшлуулах хангалттай хугацаа байхгүй тул гагнуурыг хялбархан үүсгэж болно. дутуу нэвтрэлт, шаарын хольц, үндэс дэх нүх сүв зэрэг. ; Бүрхүүлийг гагнах үед гагнуурын хурд хэт хурдан байвал нүх гаргахад хялбар байдаг; хэрэв гагнуурын хурд хэтэрхий удаан байвал гагнуурын арматур хэт өндөр, хэлбэр нь жигд бус байх болно; нимгэн хавтан эсвэл жижиг мохоо ирмэгтэй ширээсийг гагнах үед гагнуурын хурд хэт өндөр байх болно. Удаан, ядрах болон бусад нөхцөл байдалд өртөмтгий.

[Арга хэмжээ] Гагнуурын хурд нь гагнуурын чанар болон гагнуурын үйлдвэрлэлийн үр ашигт чухал нөлөө үзүүлдэг. Сонгохдоо гагнуурын гүйдэл, гагнуурын давхаргын байрлал (доод гагнуур, дүүргэгч гагнуур, бүрээсийн гагнуур), гагнуурын давхаргын зузаан, ховилын хэмжээ зэргээс хамаарч тохирох гагнуурын хурдыг сонгоно. Хурд нь нэвтрэлтийг хангах, хий, гагнуурын шаарыг хялбархан гадагшлуулах, шатдаггүй, сайн тогтоцтой байх үүднээс бүтээмж, үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд илүү өндөр гагнуурын хурдыг сонгосон.

4 Гагнуурын үед нумын уртыг хянахад анхаарахгүй байх

[Үзэгдэл] Гагнуурын явцад нумын уртыг ховилын хэлбэр, гагнуурын давхаргын тоо, гагнуурын хэлбэр, электродын загвар гэх мэт зэргээс хамааруулан зөв тохируулаагүй, гагнуурын нумын уртыг буруу ашигласны улмаас өндөр чанартай гагнуур авахад хүндрэлтэй байдаг. .

[Арга хэмжээ] Гагнуурын чанарыг хангахын тулд гагнуурын явцад богино нуман үйлдлийг ихэвчлэн ашигладаг боловч хамгийн оновчтой гагнуурын чанарыг олж авахын тулд өөр өөр нөхцөл байдалд тохируулан тохирох нумын уртыг сонгож болно, тухайлбал V хэлбэрийн эхний алхам. ховилын өгзөг ба булангийн холбоос. Доод зүсэлтгүйгээр нэвтрэлтийг хангахын тулд эхний давхарга нь богино нумыг ашиглах ёстой бөгөөд хоёр дахь давхарга нь гагнуурыг дүүргэхийн тулд арай урт байж болно. Гагнуурын цоорхой бага байх үед богино нумыг ашиглах хэрэгтэй. Цоорхой их байх үед нум нь арай урт байж болох бөгөөд гагнуурын хурдыг хурдасгах болно. Хайлсан төмрийг доошоо урсахаас сэргийлж дээд гагнуурын нум нь хамгийн богино байх ёстой; босоо болон хэвтээ гагнуурын үед хайлсан усан сангийн температурыг хянахын тулд бага гүйдэлтэй, богино нуман гагнуурыг мөн ашиглах ёстой.

Түүнчлэн, ямар ч төрлийн гагнуур хэрэглэж байсан ч бүхэл гагнуурын нэвтрэлтийн өргөн ба нэвтрэлтийн гүнийг жигд байлгахын тулд хөдөлгөөний явцад нумын уртыг үндсэндээ өөрчлөхгүй байхыг анхаарах хэрэгтэй.

5 Гагнуурын хэв гажилтыг хянахад анхаарал хандуулахгүйгээр гагнуур хийх

[Үзэгдэл] Гагнуурын ажил хийхдээ гагнуурын дараалал, боловсон хүчний зохион байгуулалт, ховилын хэлбэр, гагнуурын тодорхойлолтын сонголт, үйл ажиллагааны арга зэрэг зэргээс шалтгаалан хэв гажилтыг хянахад анхаарал хандуулдаггүй бөгөөд энэ нь гагнуурын дараа их хэмжээний хэв гажилт үүсэх, засварлахад хүндрэл учруулдаг. ялангуяа зузаан хавтан, том ажлын хэсгүүдийн өртөг нэмэгдсэн. Залруулга нь хэцүү бөгөөд механик залруулга нь хагарал эсвэл давхаргын нулимс үүсгэдэг. Галын залруулга хийх зардал өндөр бөгөөд буруу ажиллагаа нь ажлын хэсгийн хэт халалт үүсгэдэг.

Өндөр нарийвчлал шаардсан ажлын хэсгүүдийн хувьд хэв гажилтын эсрэг үр дүнтэй арга хэмжээ авахгүй бол угсралтын хэмжээс нь ашиглалтын шаардлагад нийцэхгүй бөгөөд дахин боловсруулах эсвэл хусахад хүргэж болзошгүй юм.

[Арга хэмжээ] Гагнуурын оновчтой дарааллыг баталж, зохих гагнуурын техникийн үзүүлэлтүүд болон үйл ажиллагааны аргуудыг сонгон, хэв гажилтын эсрэг болон хатуу бэхэлгээний арга хэмжээг авна.

6 Олон давхаргат гагнуурыг тасралтгүй хийдэг бөгөөд давхаргын хоорондох температурыг хянахад анхаарал хандуулдаггүй.

[Үзэгдэл] Олон давхаргат зузаан хавтанг гагнахдаа давхаргын хоорондох температурын хяналтыг бүү анхаар. Хэрэв давхаргын хоорондох зай хэт урт байвал дахин халаахгүйгээр гагнуур хийх нь давхаргын хооронд хүйтэн хагарал үүсгэхэд хялбар байдаг; хэрвээ завсарлага хэтэрхий богино байвал давхаргын хоорондох температур хэт өндөр байвал (900°С-аас дээш) энэ нь гагнуурын болон дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн гүйцэтгэлд нөлөөлж, бүдүүн ширхэгтэй хэсгүүдийг үүсгэж, улмаар хатуулаг, уян хатан чанар, үе мөчний болзошгүй аюулыг үлдээдэг.

[Арга хэмжээ] Олон давхаргат зузаан хавтанг гагнах үед давхарга хоорондын температурын хяналтыг бэхжүүлэх шаардлагатай. Тасралтгүй гагнуурын явцад гагнуурын үндсэн материалын температурыг шалгаж, давхарга хоорондын температур нь урьдчилан халаах температуртай аль болох нийцэж байгаа эсэхийг шалгана. Хамгийн их температурыг мөн хянах шаардлагатай.

Гагнуурын хугацаа хэт урт байх ёсгүй. Гагнуурын тасалдал гарсан тохиолдолд халаалтын дараах болон дулааныг хадгалах зохих арга хэмжээг авна. Дахин гагнуур хийх үед дахин халаах температур нь анхны урьдчилан халаах температураас зохих ёсоор өндөр байх ёстой.

7 Олон давхаргат гагнуурыг гагнуурын гадаргуу дээрх гагнуурын шаар, согогийг арилгахгүйгээр доод давхаргад гагнана.

[Үзэгдэл] Зузаан хавтанг олон давхаргат гагнах үед доод давхаргын гагнуурыг гагнуурын давхарга бүрийн дараа гагнуурын шаар, согогийг арилгахгүйгээр шууд гүйцэтгэдэг. Энэ нь гагнуур дахь шаар, нүх, хагарал болон бусад согогуудыг амархан үүсгэж, холболтын бат бөх чанарыг бууруулж, доод давхаргын гагнуурыг үүсгэдэг. цаг хугацааны цацрал.

[Арга хэмжээ] Зузаан хавтанг олон давхаргаар гагнах үед давхарга бүрийг тасралтгүй гагнах хэрэгтэй. Гагнуурын давхаргын давхарга бүрийг гагнаж дууссаны дараа гагнуурын шаар, гагнуурын давхаргын гадаргуугийн согог, цацралтыг цаг тухайд нь арилгах шаардлагатай. Гагнуурын чанарт нөлөөлж буй шаар, нүхжилт, ан цав болон бусад согогууд илэрсэн тохиолдолд гагнуурын өмнө тэдгээрийг бүрэн арилгах шаардлагатай.

Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур ба зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)

8 Нэвтрэх шаардлагатай үений өгзөг эсвэл булангийн хавсарсан гагнуурын хувьд булангийн хэмжээ хангалтгүй.

[Үзэгдэл] Т-хэлбэрийн холбоос, хөндлөн холбоос, булангийн холбоос гэх мэт нэвтрэлт шаарддаг тулга эсвэл булангийн өгзөгний хосолсон гагнуурын гагнуурын хөлийн хэмжээ хангалтгүй, эсвэл краны дам нуруу эсвэл түүнтэй төстэй эд ангиудын тор, дээд далавч нь ядаргаа тооцох шаардлагатай. зохион бүтээгдсэн. Хэрэв хавтангийн ирмэгийн холболтын гагнуурын гагнуурын хөлийн хэмжээ хангалтгүй байвал гагнуурын бат бэх, хөшүүн чанар нь дизайны шаардлагад нийцэхгүй.

[Арга хэмжээ] Нэвтрэх шаардлагатай T хэлбэрийн холбоос, хөндлөн холбоос, булангийн холбоос болон бусад тулганы хосолсон гагнуур нь дизайны шаардлагад нийцсэн байх ёстой бөгөөд хангалттай гагнуурын хөлтэй байх ёстой. Ерөнхийдөө гагнуурын хөлний хэмжээ нь 0.25 тонноос багагүй байх ёстой (t нь холболтын цэгийн нимгэн хавтангийн зузаан). Ядаргаа шалгах шаардлагатай краны дам нуруу эсвэл түүнтэй төстэй веб хавтангийн тор ба дээд фланцыг холбосон гагнуурын хөлийн хэмжээ нь 0.5 тонн бөгөөд 10 мм-ээс ихгүй байх ёстой. Гагнуурын хэмжээсийн зөвшөөрөгдөх хазайлт нь 0 ~ 4 мм байна.

9 Гагнуур нь гагнуурын бариулын үзүүр буюу төмрийн блокыг холболтын цоорхойд залгана

[Үзэгдэл] Гагнуурын явцад электродын үзүүр буюу төмрийн блокыг гагнасан хэсэгтэй хайлуулахад хүндрэлтэй байдаг тул хайлуулж, нэвтрээгүй гэх мэт гагнуурын согог үүсч, холболтын бат бэх буурна. Хэрэв гагнуурын бариулын толгой эсвэл төмрийн блок нь зэвээр дүүрсэн бол материал нь үндсэн материалтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгахад хэцүү байдаг; гагнуурын бариулын толгой эсвэл төмрийн блок нь тосны толбо, бохирдол гэх мэтээр дүүрсэн бол гагнуурын нүх, шаарын хольц, ан цав зэрэг согог үүсгэдэг. Эдгээр нөхцлүүд нь холболтын гагнуурын чанарыг ихээхэн бууруулж, гагнуурын хийц, техникийн үзүүлэлтүүдийн чанарын шаардлагыг хангахгүй байх болно.

【хэмжих】

(1) Ажлын хэсгийн угсралтын цоорхой нь том боловч ашиглалтын зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтрэхгүй, угсрах завсар нь хуудасны зузаанаас 2 дахин их эсвэл 20 мм-ээс их байвал хонхорхойг дүүргэхийн тулд гадаргуугийн аргыг ашиглана. эд анги эсвэл угсралтын цоорхойг багасгах. Хамтарсан цоорхойд гагнуурын бариулын толгой, төмөр блокийн засварын гагнуурыг дүүргэх аргыг хэрэглэхийг хатуу хориглоно.

(2) Эд ангиудыг боловсруулах, тэмдэглэгээ хийхдээ зүссэний дараа хангалттай зүсэх, гагнуурын агшилтын хэмжээг үлдээж, эд ангиудын хэмжээг хянахад анхаарах хэрэгтэй. Гаднах төрхийг хангахын тулд цоорхойг бүү нэмэгдүүл.

10 Хөндлөн гагнуур бүхий эд ангиудын гагнуурын дараалалд анхаарал хандуулахгүй байх

[Үзэгдэл] Хөндлөн гагнууртай эд ангиудын хувьд бид гагнуурын стрессийн ялгаралт болон эд ангиудын хэв гажилтанд гагнуурын стрессийн нөлөөллийг шинжлэх замаар гагнуурын дарааллын зохистой зохицуулалтыг анхаарч үздэггүй, харин босоо болон хэвтээ байдлаар санамсаргүй байдлаар гагнах болно. Үүний үр дүнд босоо болон хэвтээ давхаргууд нь бие биентэйгээ хязгаарлагдаж, үр дүнд нь томрох болно. Температурын агшилтын стресс нь хавтанг деформацид оруулж, хавтангийн гадаргууг тэгш бус болгож, гагнуурын хагарал үүсгэж болзошгүй.

[Арга хэмжээ] Хөндлөн гагнууртай эд ангиудын хувьд гагнуурын оновчтой дарааллыг боловсруулах хэрэгтэй. Гагнах хэд хэдэн босоо болон хэвтээ хөндлөн гагнуур байгаа бол эхлээд их хэмжээний агшилтын хэв гажилттай хөндлөн судлууд, дараа нь уртааш гагнуурыг гагнах хэрэгтэй. Ингэснээр хөндлөн гагнуур нь уртааш гагнуураар хязгаарлагдахгүй бөгөөд хөндлөн давхаргын агшилтын даралтыг бууруулна. Хязгаарлалтгүйгээр суллах нь гагнуурын хэв гажилтыг бууруулж, гагнуурын чанарыг баталгаажуулах, эсвэл эхлээд тулгаа гагнуур, дараа нь булангийн гагнуурыг гагнах боломжтой.