Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь w(C) 0.6%-иас их нүүрстөрөгчийн ганыг хэлдэг. Энэ нь дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн гангаас илүү хатуурах хандлагатай бөгөөд өндөр нүүрстөрөгчийн мартенсит үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хүйтэн ан цав үүсэхэд илүү мэдрэмтгий байдаг. Үүний зэрэгцээ гагнуурын дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсэд үүссэн мартенсит бүтэц нь хатуу, хэврэг байдаг тул холболтын уян хатан чанар, бат бөх чанарыг ихээхэн бууруулдаг. Тиймээс өндөр нүүрстөрөгчийн гангийн гагнах чадвар нь нэлээд муу тул холболтын гүйцэтгэлийг хангахын тулд тусгай гагнуурын процессыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай. . Тиймээс гагнуурын бүтцэд ерөнхийдөө ховор хэрэглэгддэг. Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь эргэдэг гол, том араа, холбогч зэрэг өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй машин эд ангиудад голчлон ашиглагддаг. Ган хэмнэж, боловсруулах технологийг хялбарчлахын тулд эдгээр машины эд ангиудыг ихэвчлэн гагнасан бүтэцтэй хослуулдаг. Хүнд машин үйлдвэрлэхэд өндөр нүүрстөрөгчийн ган эд ангиудын гагнуурын асуудал бас тулгардаг. Өндөр нүүрстөрөгчийн ган гагнуурын гагнуурын процессыг боловсруулахдаа гагнуурын янз бүрийн байж болох согогуудыг иж бүрэн шинжилж, гагнуурын үйл явцын холбогдох арга хэмжээг авах шаардлагатай.
Xinfa гагнуурын төхөөрөмж нь өндөр чанартай, хямд үнээр ялгаатай байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл зочилно уу: Гагнуур ба зүсэх үйлдвэрлэгчид - Хятад гагнуур, зүсэх үйлдвэр ба ханган нийлүүлэгчид (xinfatools.com)
1 Өндөр нүүрстөрөгчийн ган гагнах чадвар
1.1 Гагнуурын арга
Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь ихэвчлэн өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй барилга байгууламжид ашиглагддаг тул гагнуурын гол аргууд нь электродын нуман гагнуур, гагнах, живэх нуман гагнуур юм.
1.2 Гагнуурын материал
Өндөр нүүрстөрөгчийн ган гагнуур нь ерөнхийдөө холболт ба үндсэн металлын хооронд ижил хүч чадал шаарддаггүй. Нуман гагнуур хийхдээ хүхэр ялгаруулах хүчтэй чадвартай, хуримтлагдсан метал дахь тархах устөрөгчийн агууламж багатай, сайн хатуулагтай устөрөгч багатай электродуудыг ихэвчлэн ашигладаг. Гагнуурын метал ба үндсэн металлын бат бэхийг тэнцүү байлгах шаардлагатай бол устөрөгчийн агууламж багатай харгалзах зэрэглэлийн гагнуурын саваа сонгох хэрэгтэй; гагнуурын металл ба үндсэн металлын бат бэхийг шаарддаггүй тохиолдолд үндсэн металлаас бага бат бэхийн түвшинтэй устөрөгч багатай гагнуурын саваа сонгох хэрэгтэй. Үндсэн металлаас өндөр бат бэхийн гагнуурын саваа сонгох боломжгүй гэдгийг санаарай. Хэрэв гагнуурын үед үндсэн металыг урьдчилан халаахыг зөвшөөрдөггүй бол халуунд өртсөн бүсэд хүйтэн хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд аустенитийн зэвэрдэггүй ган электродуудыг ашиглан сайн хуванцар, хүчтэй хагарлын эсэргүүцэлтэй аустенитийн бүтцийг олж авах боломжтой.
1.3 Налууг бэлтгэх
Гагнуурын металл дахь нүүрстөрөгчийн массын хувийг хязгаарлахын тулд хайлуулах харьцааг багасгах шаардлагатай тул гагнуурын үед U хэлбэрийн эсвэл V хэлбэрийн ховилыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд ховил болон тосны толбыг цэвэрлэхэд анхаарах хэрэгтэй. ховилын хоёр талд 20мм дотор зэв гэх мэт.
1.4 Урьдчилан халаах
Бүтцийн ган электродоор гагнуур хийхдээ гагнуурын өмнө урьдчилан халаах шаардлагатай бөгөөд урьдчилан халаах температурыг 250 ° C-аас 350 ° C хүртэл хянадаг.
1.5 Давхарга хоорондын боловсруулалт
Олон давхарга, олон дамжуулалтыг гагнах үед эхний дамжуулалтанд жижиг диаметртэй электрод ба бага гүйдлийг ашигладаг. Ерөнхийдөө ажлын хэсгийг хагас босоо гагнуурт байрлуулж эсвэл гагнуурын савааг хажуу тийш нь эргүүлэхэд ашигладаг бөгөөд ингэснээр үндсэн металлын халуунд өртсөн бүсийг бүхэлд нь богино хугацаанд халааж, урьдчилан халаах, дулааныг хадгалах үр нөлөөг олж авдаг.
1.6 Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт
Гагнуурын дараа нэн даруй ажлын хэсгийг халаалтын зууханд хийж, 650 ° C-ийн температурт байлгаж, стрессээс ангижруулна [3].
2 Өндөр нүүрстөрөгчийн гангийн гагнуурын гэмтэл, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь хатуурах хандлагатай байдаг тул гагнуурын явцад халуун хагарал, хүйтэн хагарал үүсэх хандлагатай байдаг.
2.1 Дулааны хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
1) Гагнуурын химийн найрлагыг хянаж, хүхэр, фосфорын агууламжийг хатуу хянаж, гагнуурын бүтцийг сайжруулж, ялгаралтыг багасгахын тулд манганы агууламжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх.
2) Гагнуурын хөндлөн огтлолын хэлбэрийг хянаж, гагнуурын төвд тусгаарлахаас зайлсхийхийн тулд өргөн ба гүнийн харьцааг бага зэрэг томруулна.
3) Хатуу гагнуурын хувьд тохирох гагнуурын параметр, тохирох гагнуурын дараалал, чиглэлийг сонгох шаардлагатай.
4) Шаардлагатай бол дулааны хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд урьдчилан халаах, удаан хөргөх арга хэмжээ авна.
5) Гагнуурын саваа эсвэл урсгалын шүлтлэг чанарыг нэмэгдүүлж, гагнуур дахь хольцын агууламжийг бууруулж, ялгах зэргийг сайжруулна.
2.2 Хүйтэн хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ[4]
1) Гагнуурын өмнө урьдчилан халаах, гагнуурын дараа удаан хөргөх нь халуунд өртсөн бүсийн хатуулаг, хэврэг байдлыг багасгахаас гадна гагнуур дахь устөрөгчийн гадагш тархалтыг хурдасгах боломжтой.
2) Тохирох гагнуурын арга хэмжээг сонгох.
3) Гагнуурын үений даралтын даралтыг бууруулж, гагнуурын хүчдэлийн төлөвийг сайжруулахын тулд угсрах, гагнуурын зохих дарааллыг батлах.
4) Тохирох гагнуурын материалыг сонгож, гагнахын өмнө электрод, урсгалыг хатааж, ашиглахад бэлэн байлгана.
5) Гагнуур хийхээс өмнө гагнуур дахь тархах устөрөгчийн агууламжийг багасгахын тулд ховилын эргэн тойронд байгаа үндсэн металлын гадаргуу дээрх ус, зэв болон бусад бохирдлыг болгоомжтой арилгах хэрэгтэй.
6) Устөрөгчийг гагнасан холбоосоос бүрэн гадагшлуулахын тулд гагнуурын өмнө нэн даруй усгүйжүүлэх эмчилгээг хийнэ.
7) Гагнуур дахь устөрөгчийн гадагш тархалтыг дэмжихийн тулд гагнуурын дараа нэн даруй стрессийг арилгах эмчилгээ хийх шаардлагатай.
3 Дүгнэлт
Нүүрстөрөгчийн агууламж өндөртэй, хатуулаг өндөртэй, гагнуурын чанар муутай тул гагнуурын явцад их хэмжээний нүүрстөрөгчтэй мартензит бүтэц, гагнуурын ан цав үүсэхэд хялбар байдаг. Тиймээс өндөр нүүрстөрөгчийн ган гагнах үед гагнуурын процессыг үндэслэлтэй сонгох ёстой. Гагнуурын ан цав үүсэхийг багасгах, гагнасан холболтын гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд зохих арга хэмжээг цаг тухайд нь авах.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 27-ны хооронд
