Өрөмдлөгийн нарийвчлалыг сайжруулах өрөмдлөгийн үе шат, аргууд

Өрөмдлөг гэж юу вэ?
Хэрхэн нүх өрөмдөх вэ?
Өрөмдлөгийг хэрхэн илүү нарийвчлалтай болгох вэ?

Үүнийг доор маш тодорхой тайлбарласан байгаа тул харцгаая.

1. Өрөмдлөгийн үндсэн ойлголтууд

Ерөнхийдөө өрөмдөх нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх нүхийг боловсруулахад өрөмдлөг ашигладаг боловсруулах аргыг хэлдэг.Ерөнхийдөө өрмийн машин дээр бүтээгдэхүүнийг өрөмдөхдөө өрмийн хошуу нь хоёр хөдөлгөөнийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх ёстой.

① Үндсэн хөдөлгөөн, өөрөөр хэлбэл өрмийн хошууны тэнхлэгийг тойрон эргэх хөдөлгөөн (тайрах хөдөлгөөн);

②Хоёрдогч хөдөлгөөн, өөрөөр хэлбэл ажлын хэсэг рүү тэнхлэгийн дагуу өрмийн хошууны шугаман хөдөлгөөн (тэжээлийн хөдөлгөөн).

Өрөмдлөг хийх үед өрмийн хошууны бүтцэд дутагдлаас болж бүтээгдэхүүний боловсруулсан хэсгүүдэд тэмдэг үлдэх бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн боловсруулалтын чанарт нөлөөлнө.Боловсруулалтын нарийвчлал нь ерөнхийдөө IT10 түвшингээс доогуур, гадаргуугийн барзгар байдал нь барзгар боловсруулалтын ангилалд хамаарах Ra12.5μm орчим байна..

2. Өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны явц

1. Тэмдэглэгээ: Өрөмдлөгийн өмнө эхлээд зургийн шаардлагыг ойлгох хэрэгтэй.Өрөмдлөгийн үндсэн стандарт шаардлагын дагуу цооногийн байрлалын төв шугамыг тэмдэглэх багаж ашиглана.Төвийн шугам нь тодорхой, үнэн зөв байх ёстой бөгөөд нимгэн байх тусмаа сайн.Шугаман зурсны дараа штамп эсвэл ган шугамаар хэмжинэ.

2. Хяналтын дөрвөлжин буюу хяналтын тойрог зурах: Шугам зурж, шалгалтыг өнгөрсний дараа шалгалтыг хөнгөвчлөхийн тулд туршилтын өрөмдлөгийн үед нүхний төв шугамыг тэгш хэмийн төв болгон байрлуулсан хяналтын дөрвөлжин буюу хяналтын тойрог зурах хэрэгтэй. өрөмдлөгийн үед.өрөмдлөгийн чиг баримжааг зөв тогтоох.

3. Баталгаажуулах, цоолох: Харгалзах хяналтын дөрвөлжин буюу хяналтын тойргийг зурсны дараа баталгаажуулах, цоолох ажлыг болгоомжтой хийх хэрэгтэй.Эхлээд жижиг цэг зурж, хөндлөн төвийн шугамын өөр өөр чиглэлд хэд хэдэн удаа хэмжиж, цоолтуурын нүх нь хөндлөн төвийн шугамын огтлолцол дээр үнэхээр нүхлэгдсэн эсэхийг шалгаад дараа нь дээжийг шулуун, дугуй, өргөн чиглэлд цоолоно. үнэн зөв байрлуулахын тулд.Хутга нь төвд байна.

4. Хавчих: Машины ширээ, бэхэлгээний гадаргуу, ажлын хэсгийн датагийн гадаргууг өөдөсөөр цэвэрлэж, дараа нь ажлын хэсгийг хавчих.Хавчих нь шаардлагатай бол гөлгөр, найдвартай байх ёстой бөгөөд энэ нь хүссэн үедээ лавлагаа, хэмжилт хийхэд тохиромжтой.Ажлын хэсгийг хавчихаас болж хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажлын хэсгийг хавчих аргад анхаарлаа хандуулах шаардлагатай.

5. Туршилтын өрөмдлөг: Албан ёсны өрөмдлөг хийхээс өмнө туршилтын өрөмдлөгийг хийх ёстой: өрмийн хошууны цүүц ирмэгийг нүхний төвтэй зэрэгцүүлэн гүехэн нүх өрөмдөж, дараа нь гүехэн нүхний чиглэл зөв эсэхийг нүдээр шалгана.Мөн гүехэн нүх, хяналтын тойргийг коаксиаль болгохын тулд хазайлтыг байнга засах шаардлагатай.Хэрэв хазайлт бага байвал өрөмдлөгийн явцад ажлын хэсгийг хазайлтын эсрэг чиглэлд түлхэж, аажмаар залруулга хийх боломжтой.

6. Өрөмдлөг: Машины өрөмдлөг нь ерөнхийдөө гараар тэжээх ажиллагаа дээр суурилдаг.Туршилтын өрөмдлөгийн байрлалын нарийвчлал шаардлагатай үед өрөмдлөг хийж болно.Гараар тэжээх үед тэжээлийн хүч нь нүхний тэнхлэгийг хазайлгахаас сэргийлж өрмийн хошууг нугалахад хүргэж болохгүй.

3. Өрөмдлөгийн нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх аргууд

1. Өрмийн хошууг хурцлах нь бүх зүйлийн эхлэл юм

Өрөмдлөг хийхээс өмнө хурцлахын тулд тохирох өрмийн хошууг сонгох хэрэгтэй.Оройн өнцөг, цоорхойн өнцөг, цүүцний ирмэгийн налууг үнэн зөв байлгахаас гадна хурц үзүүртэй өрмийн хошуу нь хоёр үндсэн зүсэх ирмэгтэй ижил урттай бөгөөд өрмийн голын шугамтай тэгш хэмтэй, хоёр гол хажуугийн гадаргуу нь тэгш хэмтэй байна. , нүхний хананы тэгш бус байдлыг багасгах, төвлөрлийг хөнгөвчлөх зорилгоор., цүүцний ирмэг ба үндсэн зүсэх ирмэгийг мөн зөв нунтагласан байх ёстой (эхлээд нунтаглагч дээр бүдүүлэг нунтаглах, дараа нь тосон чулуун дээр нарийн нунтаглах нь зүйтэй).

Xinfa CNC хэрэгслүүд нь сайн чанар, хямд үнийн шинж чанартай байдаг.Дэлгэрэнгүй мэдээллийг:
CNC багаж үйлдвэрлэгчид - Хятад CNC багажны үйлдвэр ба нийлүүлэгчид (xinfatools.com)

2. Шулуун зөв зурах нь суурь болно

Шугамыг үнэн зөв тэмдэглэхийн тулд өндөр хэмжигчийг ашиглахдаа юуны түрүүнд тэгшлэх зөв эсэхийг шалгах хэрэгтэй.Тэмдэглэгээ хийхдээ зүүний өнцөг ба ажлын хэсгийн тэмдэглэгээний хавтгай хоорондын өнцөг нь 40-60 градус (тэмдэглэгээний чиглэлийн дагуу) байх ёстой бөгөөд ингэснээр зурсан шугамууд нь тодорхой, жигд байх ёстой.Зураасан өгөгдлийн хавтгайг сонгоход анхаарлаа хандуулаарай.Датагийн хавтгайг нарийн боловсруулж, зэргэлдээх гадаргуутай тэгш, перпендикуляр байдлыг хангасан байх ёстой.Нүхний байрлалын хөндлөн шугамыг зурсны дараа өрөмдлөг хийхэд хялбар тэгшлэхийн тулд төв цоолтуурын тусламжтайгаар хөндлөн шугам дээрх төв цэгийг цоолно (цоолох цэг нь жижиг, чиглэл нь зөв байх ёстой).

3. Зөв хавчих нь гол зүйл юм

Ихэвчлэн 6 мм-ээс бага диаметртэй нүхний хувьд нарийвчлал нь өндөр биш бол та өрөмдлөгийн ажлын хэсгийг хавчихын тулд гар бахө ашиглаж болно;6-аас 10 мм-ийн хоорондох нүхний хувьд, хэрэв ажлын хэсэг нь ердийн бөгөөд хавтгай байвал та хавтгай хамартай бахө ашиглаж болно, гэхдээ ажлын хэсэг нь байх ёстой Гадаргуу нь өрөмдлөгийн машины буланд перпендикуляр байна.Илүү том диаметртэй цооног өрөмдөхдөө хавтгай хамартай бахө нь боолтны даралтын хавтангаар бэхлэгдсэн байх ёстой;10 мм-ээс их өрөмдлөгийн голчтой том ажлын хэсгүүдийн хувьд өрөмдлөг хийхдээ даралтын хавтанг хавчих аргыг ашиглана.

4. Түлхүүрийг үнэн зөв олох нь гол зүйл юм

Ажлын хэсгийг хавчсаны дараа өрөмийг буулгах гэж бүү яар.Эхлээд тохируулга хийх хэрэгтэй.Alignment нь статик тэгшитгэх ба динамик тэгшитгэлийг агуулдаг.Статик гэж нэрлэгддэг тэгшитгэл нь өрөмдлөгийн машин эхлэхээс өмнө тэгшлэхийг хэлдэг бөгөөд ингэснээр өрөмдлөгийн машины голын төв шугам ба ажлын хэсгийн хөндлөн шугамын огтлолцол зэрэгцэнэ.Энэ арга нь эхлэгчдэд аюулгүй бөгөөд тохиромжтой бөгөөд эзэмшихэд хялбар байдаг.Гэсэн хэдий ч, жишээлбэл, өрөмдлөгийн машины булны савлуурыг тооцдоггүй.болон бусад тодорхойгүй хүчин зүйлс, өрөмдлөгийн нарийвчлал бага байна.Өрөмдлөгийн машиныг ажиллуулсны дараа динамик тохируулга хийдэг.Тохируулгын явцад зарим тодорхойгүй хүчин зүйлийг харгалзан үздэг бөгөөд нарийвчлал нь харьцангуй өндөр байдаг.

5. Болгоомжтой хяналт шалгалт зайлшгүй шаардлагатай

Хяналт шалгалт нь нүхний үнэн зөвийг цаг тухайд нь илрүүлж, нөхөн төлбөр авах шаардлагатай арга хэмжээг авах боломжтой.Өрөмдлөгийн өндөр нарийвчлалтай цооногуудын хувьд бид ерөнхийдөө өрөмдлөг, зүсэх, зүсэх боловсруулах аргыг ашигладаг.Эхний алхамд жижиг нүхийг өрөмдсөний дараа доод нүхний төвөөс дата хүртэлх алдааг илрүүлэхийн тулд диаметр хэмжигч ашиглана.Бодит хэмжилт хийсний дараа доод нүхний байрлал болон хамгийн тохиромжтой төвийг тооцоолно.Хэрэв алдаа нь 0.10 мм-ээс ихгүй бол та нүхийг өргөжүүлж болно.Өрөмдлөгийн үзүүрийн өнцгийг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, автомат төвлөрсөн нөлөөг сулруулж, ажлын хэсгийг эерэг чиглэлд зөв түлхэж, өрөмдлөгийн үзүүрийн диаметрийг аажмаар нэмэгдүүлнэ.Хэрэв алдаа 0.10 мм-ээс их байвал доод нүхний хажуугийн ханыг засахын тулд төрөл бүрийн дугуй файлыг ашиглаж болно.Зүссэн хэсэг нь гөлгөр шилжилтээр доод нүхний нумтай холбогдсон байх ёстой.