Даралтат савны үйлдвэрлэлд гүний нуман гагнуурыг цилиндрийн уртааш гагнуурыг гагнах үед уртааш гагнуурын төгсгөлд эсвэл түүний ойролцоо хагарал (цаашид терминалын хагарал гэх) ихэвчлэн үүсдэг.
Энэ талаар олон хүн судалгаа хийсэн бөгөөд гагнуурын нум нь тууш гагнуурын хавчаартай ойр байх үед гагнуур нь тэнхлэгийн чиглэлд өргөжиж, хэв гажилт үүсдэг ба төгсгөлийн хагарал үүсэх гол шалтгаан нь гагнуурын тэнхлэгийн чиглэлд хөндлөн хурцадмал байдал дагалддаг гэж үздэг. босоо болон тэнхлэгийн чиглэл.нээлттэй хэв гажилт;
Цилиндрийн их бие нь өнхрөх, үйлдвэрлэх, угсрах явцад хүйтэн ажлын хатуурал, угсралтын стресстэй байдаг;гагнуурын явцад терминалын байрлал тогтоох гагнуур ба нуман цохилтын хавтангийн хязгаарлалтын улмаас гагнуурын хүчдэлийн төгсгөлд их хэмжээний суналт үүсдэг;
Нуман нь терминалын байрлал тогтоох гагнуур ба нуман цохилтын хавтан руу шилжих үед энэ хэсгийн дулааны тэлэлт ба хэв гажилтын улмаас гагнуурын терминалын хөндлөн суналтын хүчдэл суларч, холбох хүч багасдаг тул гагнуурын металл зүгээр л гагнуурын терминал дээр хатуурсан терминалын хагарал нь их хэмжээний суналтын стрессээс үүсдэг.
Дээрх шалтгаануудын дүн шинжилгээнд үндэслэн хоёр эсрэг арга хэмжээг санал болгож байна.
Нэг нь нуман цохилтын хавтангийн өргөнийг нэмэгдүүлэх, түүний холбох хүчийг нэмэгдүүлэх;
Хоёр дахь нь дугуйтай уян харимхай нуман цохилтын хавтанг ашиглах явдал юм.
Гэсэн хэдий ч практик дээр дээрх эсрэг арга хэмжээг авсны дараа асуудал үр дүнтэй шийдэгдээгүй байна.
Жишээлбэл, уян хатан бэхэлгээний нуман цохилтын хавтанг ашиглаж байгаа хэдий ч уртааш гагнуурын төгсгөлийн хагарал хэвээр байх бөгөөд цилиндрийг жижиг зузаантай, бага хатуулагтай, албадан угсрах үед гагнах үед терминал хагарал ихэвчлэн үүсдэг;
Гэсэн хэдий ч цилиндрийн тууш гагнуурын сунгасан хэсэгт бүтээгдэхүүний туршилтын хавтан байгаа үед наалдамхай гагнуур болон бусад нөхцөл нь бүтээгдэхүүний туршилтын хавтан байхгүй үед ижил байдаг боловч тууш давхаргын төгсгөлийн ан цав багатай байдаг.
Давтан туршилт, дүн шинжилгээ хийсний дараа уртааш давхаргын төгсгөлд ан цав үүсэх нь гагнуурын төгсгөлийн зайлшгүй их хэмжээний суналтын дарамтаас гадна бусад маш чухал шалтгаантай холбоотой болохыг тогтоожээ.
Эхлээд.Терминал хагарлын шалтгааныг шинжлэх
1. Терминал гагнуурын температурын талбайн өөрчлөлт
Нуман гагнуурын үед гагнуурын дулааны эх үүсвэр нь уртааш гагнуурын төгсгөлд ойртох үед гагнуурын төгсгөлийн хэвийн температурын талбар өөрчлөгдөх ба төгсгөлд ойртох тусам өөрчлөлт их болно.
Нуман цохилтын хавтангийн хэмжээ нь цилиндрийнхээс хамаагүй бага тул түүний дулаан багтаамж нь хамаагүй бага бөгөөд нуман цохилтын хавтан ба цилиндрийн хоорондох холболт нь зөвхөн наалдамхай гагнуураар хийгддэг тул үүнийг ихэвчлэн тасалдсан гэж үзэж болно. .
Иймээс терминалын гагнуурын дулаан дамжуулах нөхцөл маш муу тул орон нутгийн температур нэмэгдэж, хайлсан усан сангийн хэлбэр өөрчлөгдөж, нэвтрэлтийн гүн ч нэмэгдэх болно.Хайлсан усан сангийн хатуурах хурд удааширдаг, ялангуяа нуман цохилтын хавтангийн хэмжээ хэтэрхий жижиг, нуман цохилтын хавтан ба цилиндрийн хоорондох наалдамхай гагнуур нь хэт богино, хэт нимгэн үед.
2. Гагнуурын дулааны оролтын нөлөө
Гүний нуман гагнуурын гагнуурын гагнуурын дулааны оролт нь бусад гагнуурын аргуудаас хамаагүй их байдаг тул нэвтрэлтийн гүн их, хуримтлагдсан металлын хэмжээ их, флюс давхаргаар бүрхэгдсэн байдаг тул хайлсан усан сан нь том бөгөөд хайлсан усан сангийн хатуурах хурд их байна.Гагнуурын давхарга болон гагнуурын давхаргын хөргөлтийн хурд нь бусад гагнуурын аргуудаас удаан байдаг тул бүдүүн ширхэгтэй, илүү ноцтой тусгаарлалт үүсдэг бөгөөд энэ нь халуун хагарал үүсэх маш таатай нөхцлийг бүрдүүлдэг.
Түүнчлэн гагнуурын хажуугийн агшилт нь цоорхойг нээхээс хамаагүй бага байдаг тул терминал хэсгийн хажуугийн суналтын хүч нь бусад гагнуурын аргуудаас их байдаг.Энэ нь ялангуяа налуу дунд зэргийн зузаантай хавтан болон налуу бус нимгэн хавтангуудад үнэн юм.
3. Бусад нөхцөл байдал
Албадан угсрах тохиолдолд угсралтын чанар шаардлага хангахгүй, үндсэн металл дахь S, P зэрэг хольцын агууламж хэт их, ялгарах нь мөн хагарал үүсгэдэг.
Хоёрдугаарт, терминалын хагарлын шинж чанар
Терминал хагарал нь шинж чанараараа дулааны хагаралд хамаарах ба үүсэх үе шатаар нь дулааны хагарал нь талстжилтын хагарал, хатуу фазын хагарал гэж хуваагдана.Хэдийгээр терминалын хагарал үүсэх хэсэг нь заримдаа терминал, заримдаа терминалын орчмын хэсгээс 150 мм-ийн дотор, заримдаа гадаргуугийн хагарал, заримдаа дотоод хагарал, ихэнх тохиолдолд дотоод хагарал байдаг. терминалын эргэн тойронд тохиолддог.
Эндээс харахад терминалын хагарлын шинж чанар нь үндсэндээ хатуу фазын хагаралд хамаардаг, өөрөөр хэлбэл гагнуурын терминал шингэн төлөвт байгаа хэдий ч терминалын ойролцоох хайлсан усан сан хатуурсан боловч энэ нь гагнуурын төгсгөлд хэвээр байна. өндөр температур солидусын шугамаас бага зэрэг доогуур бат бэхийн тэг төлөв, терминал дээр гагнуурын нарийн төвөгтэй стресс (голчлон суналтын хүчдэл) -ийн нөлөөн дор хагарал үүсдэг;
Гадаргуугийн ойролцоох гагнуурын гадаргуугийн давхарга нь дулааныг амархан тараадаг, температур нь харьцангуй бага байдаг бөгөөд энэ нь аль хэдийн тодорхой хүч чадал, маш сайн уян хатан чанартай байдаг тул терминалын хагарал нь ихэвчлэн гагнуурын дотор байдаг бөгөөд үүнийг нүцгэн нүдээр олж харах боломжгүй байдаг.
Гуравдугаарт.Терминал хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Терминал хагарлын шалтгааныг дээрх шинжилгээнээс харахад живсэн нуман гагнуурын уртааш давхаргын төгсгөлийн ан цавыг даван туулах хамгийн чухал арга хэмжээнүүд нь:
1. Нуман цохилтын хавтангийн хэмжээг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх
Хүмүүс нуман цохилтын хавтангийн үүрэг нь зөвхөн нуман хаагдсан үед гагнуурын цоорхойг гагнуураас гаргах явдал юм гэж боддог тул нуман цохилтын хавтангийн ач холбогдлыг хангалттай сайн мэддэггүй.Ган хэмнэхийн тулд зарим нуман цохигчийг маш жижиг болгож, жинхэнэ "нуман цохигч" болгодог.Эдгээр практик нь маш буруу юм.Нуман цохилтын хавтан нь дөрвөн үүрэг гүйцэтгэдэг.
(1) Нуманыг эхлүүлэх үед гагнуурын эвдэрсэн хэсгийг, нум зогсох үед нуман тогоог гагнуурын гадна тал руу чиглүүлнэ.
(2) Уртааш давхаргын төгсгөлийн хэсгийн бэхэлгээний зэргийг бэхжүүлж, төгсгөлийн хэсэгт үүссэн их хэмжээний суналтын дарамтыг даах.
(3) Терминал хэсгийн температурын талбарыг сайжруулж, дулаан дамжуулалтад тустай, терминал хэсгийн температурыг хэт өндөр болгодоггүй.
(4) Төгсгөлийн хэсэг дэх соронзон орны тархалтыг сайжруулж, соронзон хазайлтын зэргийг бууруулна.
Дээрх дөрвөн зорилгод хүрэхийн тулд нуман цохилтын хавтан нь хангалттай хэмжээтэй байх ёстой, зузаан нь гагнуурын зузаантай ижил байх ёстой бөгөөд хэмжээ нь гагнуурын хэмжээ, ган хавтангийн зузаанаас хамаарна.Ерөнхий даралтат савны хувьд урт ба өргөн нь 140 мм-ээс багагүй байхыг зөвлөж байна.
2. Нуман цохилтын хавтангийн угсралт, наалдамхай гагнуурын ажилд анхаарлаа хандуулаарай
Нуман цохилтын хавтан ба цилиндрийн хоорондох наалдамхай гагнуур нь хангалттай урт, зузаантай байх ёстой.Ерөнхийдөө гагнуурын урт ба зузаан нь нумын цохилтын хавтангийн өргөн ба зузаанаас 80% -иас багагүй байх ёстой бөгөөд тасралтгүй гагнуур хийх шаардлагатай.Үүнийг зүгээр л "цэг" гагнах боломжгүй.Уртааш давхаргын хоёр талд дунд болон зузаан хавтангийн хувьд хангалттай хэмжээний гагнуурын зузааныг хангаж, шаардлагатай бол тодорхой ховилыг нээх шаардлагатай.
3. Цилиндрийн төгсгөлийн хэсгийн гагнуурын байрлалыг анхаарч үзээрэй
Цилиндрийг бөөрөнхийлсөний дараа наалдамхай гагнуурын үед тууш давхаргын төгсгөлд бэхэлгээний түвшинг цаашид нэмэгдүүлэхийн тулд тууш давхаргын төгсгөлд наалдамхай гагнуурын урт нь 100 мм-ээс багагүй байх ёстой. гагнуурын хангалттай зузаан, ан цавгүй байх ёстой, хайлуулах дутагдал зэрэг согогууд.
4. Гагнуурын дулааны орцыг хатуу хянах
Даралтат савыг гагнах явцад гагнуурын дулааны орцыг хатуу хянах шаардлагатай.Энэ нь гагнасан холболтын механик шинж чанарыг хангахаас гадна хагарлаас урьдчилан сэргийлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Гагнуурын гүйдлийн хэмжээ нь температурын талбар болон гагнуурын дулааны оролтоос шууд хамаардаг тул живсэн нуман гагнуурын гагнуурын гүйдлийн хэмжээ нь терминалын ан цавын мэдрэмжинд ихээхэн нөлөөлдөг.
5. Хайлсан усан сангийн хэлбэр, гагнуурын хэлбэрийн коэффициентийг хатуу хянах
Гүний нуман гагнуурын гагнуурын цөөрмийн хэлбэр, хэлбэрийн хүчин зүйл нь гагнуурын ан цав үүсэх мэдрэмжтэй нягт холбоотой байдаг.Тиймээс гагнуурын усан сангийн хэмжээ, хэлбэр, хэлбэрийг хатуу хянах хэрэгтэй.
Дөрөв.Дүгнэлт
Цилиндрийн тууш давхаргыг гагнуурын нуман гагнуураар гагнах үед уртааш давхаргын төгсгөлийн ан цав үүсэх нь маш түгээмэл бөгөөд олон жилийн турш сайн шийдэгдээгүй байна.Туршилт, шинжилгээгээр дамжуулан нуман гагнуурын уртааш давхаргын төгсгөлд ан цав үүсэх гол шалтгаан нь их хэмжээний суналтын хүчдэл ба энэ хэсгийн тусгай температурын талбайн хамтарсан үйл ажиллагааны үр дүн юм.
Нуман цохилтын хавтангийн хэмжээг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх, наалдамхай гагнуурын чанарын хяналтыг чангатгах, гагнуурын дулааны оролт, гагнуурын хэлбэрийг хатуу хянах зэрэг арга хэмжээ нь живсэн хэсгийн төгсгөлд ан цав үүсэхээс үр дүнтэй сэргийлж чадна гэдгийг практик нотолж байна. нуман гагнуур.
Шуудангийн цаг: 2023-03-01
