1. Криоген гангийн тойм
1) Бага температурт гангийн техникийн шаардлага нь ерөнхийдөө: бага температурт орчинд хангалттай хүч чадал, хангалттай хатуулаг, гагнуурын сайн гүйцэтгэл, боловсруулалтын гүйцэтгэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт. Тэдгээрийн дотроос бага температурт хатуулаг, өөрөөр хэлбэл чадвар бага температурт хэврэг хугарал үүсэх, тэлэхээс урьдчилан сэргийлэх нь хамгийн чухал хүчин зүйл юм.Тиймээс улс орнууд ихэвчлэн хамгийн бага температурт нөлөөллийн хатуу байдлын тодорхой утгыг тогтоодог.
2) Бага температурт гангийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дотроос нүүрстөрөгч, цахиур, фосфор, хүхэр, азот зэрэг элементүүд нь бага температурт хатуулаг мууддаг, фосфор нь хамгийн хортой байдаг тул бага температурт фосфоргүйжүүлэх ажлыг эрт хийх ёстой гэж ерөнхийд нь үздэг. хайлуулах явцад гүйцэтгэнэ.Манган, никель зэрэг элементүүд нь бага температурт хатуулгийг сайжруулдаг.Никелийн агууламж 1%-иар нэмэгдэх тусам хэврэг эгзэгтэй шилжилтийн температурыг ойролцоогоор 20°С-аар бууруулж болно.
3) Дулааны боловсруулалтын процесс нь бага температурт гангийн металлографийн бүтэц, ширхэгийн хэмжээд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь гангийн бага температурт хатуулагт нөлөөлдөг.Бөхөөх, зөөлрүүлэх эмчилгээ хийсний дараа бага температурт хатуулаг сайжирна.
4) Халуун хэлбэржүүлэх янз бүрийн аргын дагуу бага температурт ган нь цутгамал ган, цувисан ган гэж хуваагдана.Найрлага ба металлографийн бүтцийн ялгаанаас хамааран бага температурт ган нь бага хайлштай ган, 6% никель ган, 9% никель ган, хром-манган эсвэл хром-манган-никель аустенитийн ган, хром-никель аустенит зэвэрдэггүй ган гэж хуваагдана. хүлээ.Бага хайлштай ган нь ихэвчлэн -100 ° C-ийн температурт хөргөх төхөөрөмж, тээврийн хэрэгсэл, винил агуулах, нефть химийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.АНУ, Их Британи, Япон болон бусад орнуудад 9%-ийн никель ганыг шингэрүүлсэн биогаз, метаныг хадгалах, тээвэрлэх зориулалттай сав, шингэн хүчилтөрөгч хадгалах төхөөрөмж зэрэг 196°С-ийн нам температурт барилга байгууламжид өргөн ашигладаг. , мөн шингэн хүчилтөрөгч, шингэн азот үйлдвэрлэх.Аустенит зэвэрдэггүй ган нь бага температурт маш сайн бүтцийн материал юм.Энэ нь бага температурт сайн хатуулаг, гагнуурын маш сайн гүйцэтгэл, бага дулаан дамжуулалттай.Тээврийн цистерн, шингэн устөрөгч, шингэн хүчилтөрөгчийг хадгалах сав зэрэг бага температуртай талбайд өргөн хэрэглэгддэг.Гэхдээ энэ нь хром, никель ихтэй учраас илүү үнэтэй байдаг.
2. Бага температурт ган гагнуурын барилгын тойм
Бага температурт гангийн гагнуурын барилгын арга, барилгын нөхцөлийг сонгохдоо гагнуурын холболтын бага температурт хатуулаг муудахаас урьдчилан сэргийлэх, гагнуурын ан цав үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх гэсэн хоёр асуудалд анхаарлаа хандуулдаг.
1) Налуу боловсруулалт
Бага температурт гангаар хийсэн гагнасан холболтын ховилын хэлбэр нь энгийн нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай ган эсвэл зэвэрдэггүй гангаас зарчмын хувьд ялгаатай биш бөгөөд үүнийг ердийн байдлаар боловсруулж болно.Гэхдээ 9Ni Gang-ийн хувьд ховилын нээлтийн өнцөг нь 70 градусаас багагүй, мохоо ирмэг нь 3 мм-ээс багагүй байх нь дээр.
Бага температурт бүх ганг оксиацетилен бамбараар зүсэж болно.9Ni ган хайчлах үед энгийн нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган хайчлахтай харьцуулахад огтлох хурд арай бага байдаг.Хэрэв гангийн зузаан нь 100 мм-ээс их байвал зүсэх ирмэгийг хийн зүсэхээс өмнө 150-200 ° C хүртэл халааж болно, гэхдээ 200 ° C-аас ихгүй байна.
Хийн зүсэлт нь гагнуурын халуунд өртсөн хэсгүүдэд сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй.Гэсэн хэдий ч никель агуулсан ган өөрөө хатуурах шинж чанартай тул зүссэн гадаргуу нь хатуурна.Гагнасан холболтын гүйцэтгэлийг хангахын тулд гагнуур хийхээс өмнө зүссэн гадаргууг цэвэрхэн нунтаглахын тулд нунтаглах дугуйг ашиглах нь зүйтэй.
Гагнуурын ажлын явцад гагнуурын ирмэг эсвэл үндсэн металлыг зайлуулах шаардлагатай бол нуман нүхийг ашиглаж болно.Гэсэн хэдий ч дахин түрхэхээсээ өмнө ховилын гадаргууг зүлгүүрээр цэвэрлэсэн хэвээр байх ёстой.
Ганыг хэт халах аюултай тул оксиацетилентэй дөлөөр нүх гаргахыг хориглоно.
2) Гагнуурын аргыг сонгох
Бага температурт гангаар хийсэн гагнуурын ердийн аргууд нь нуман гагнуур, живэх нуман гагнуур, хайлсан электродын аргон нуман гагнуур орно.
Нуман гагнуур нь бага температурт гангийн хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын арга бөгөөд янз бүрийн гагнуурын байрлалд гагнах боломжтой.Гагнуурын дулааны оролт нь ойролцоогоор 18-30 кЖ/см байна.Хэрэв бага устөрөгчийн төрлийн электродыг ашиглавал бүрэн хангалттай гагнасан холболтыг олж авах боломжтой.Зөвхөн механик шинж чанар сайтай төдийгүй ховилын бат бөх чанар нь маш сайн.Түүнчлэн нуман гагнуурын машин нь энгийн бөгөөд хямд, тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт бага, байрлал, чиглэлийн нөлөөнд автдаггүй.хязгаарлалт зэрэг давуу талтай.
Бага температурт гангаар хийсэн гүний нуман гагнуурын дулааны оролт нь ойролцоогоор 10-22КЖ/см байна.Энгийн тоног төхөөрөмж, гагнуурын өндөр үр ашиг, тохиромжтой ажиллагаатай тул өргөн хэрэглэгддэг.Гэсэн хэдий ч урсгалын дулаан тусгаарлах нөлөөгөөр хөргөлтийн хурд удааширч, халуун хагарал үүсэх хандлагатай байдаг.Нэмж дурдахад, хольц ба Si нь ихэвчлэн урсгалаас гагнуурын метал руу орж болох бөгөөд энэ нь цаашдын хандлагад түлхэц болно.Тиймээс гүний нуман гагнуурыг ашиглахдаа гагнуурын утас, урсгалын сонголтод анхаарлаа хандуулж, болгоомжтой ажиллах хэрэгтэй.
CO2 хийн хамгаалалттай гагнуураар гагнаж буй холбоосууд нь бага хатуулагтай байдаг тул тэдгээрийг бага температурт ган гагнуурт ашигладаггүй.
Гянтболдын аргон нуман гагнуур (TIG гагнуур) нь ихэвчлэн гараар хийгддэг бөгөөд түүний гагнуурын дулааны оролт нь 9-15KJ / см-ээр хязгаарлагддаг.Тиймээс гагнасан холбоосууд нь бүрэн хангалттай шинж чанартай боловч гангийн зузаан нь 12 мм-ээс хэтрэх үед тэдгээр нь бүрэн тохиромжгүй байдаг.
MIG гагнуур нь бага температурт ган гагнуурт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг автомат эсвэл хагас автомат гагнуурын арга юм.Түүний гагнуурын дулааны оролт нь 23-40КЖ/см байна.Дусал дамжуулах аргын дагуу богино залгааны дамжуулалтын процесс (дулааны бага оролт), тийрэлтэт дамжуулалтын процесс (илүү их дулааны оролт) болон импульсийн тийрэлтэт дамжуулалтын процесс (хамгийн их дулааны оролт) гэсэн гурван төрөлд хуваагдана.Богино залгааны шилжилтийн MIG гагнуур нь хангалтгүй нэвтрэлтийн асуудалтай тул хайлуулах чадвар муутай байж болно.Үүнтэй төстэй асуудлууд бусад MIG урсгалуудад байдаг боловч өөр түвшинд байдаг.Хангалттай нэвтрэлтэнд хүрэхийн тулд нумыг илүү төвлөрсөн болгохын тулд хэдэн хувиас хэдэн арван хувь хүртэл CO2 эсвэл O2-ийг хамгаалалтын хий болгон цэвэр аргон руу нэвчиж болно.Гагнаж буй ганг турших замаар зохих хувь хэмжээг тогтооно.
3) Гагнуурын материалыг сонгох
Гагнуурын материалыг (гагнуурын саваа, гагнуурын утас, урсгал гэх мэт) ерөнхийдөө ашигласан гагнуурын аргад үндэслэсэн байх ёстой.Хамтарсан хэлбэр ба ховилын хэлбэр болон бусад шаардлагатай шинж чанаруудыг сонгох.Бага температурт гангийн хувьд анхаарах ёстой хамгийн чухал зүйл бол гагнуурын металыг бага температурт үндсэн металлтай тохирохуйц хатуулагтай болгож, доторх тархах устөрөгчийн агууламжийг багасгах явдал юм.
Xinfa гагнуур нь маш сайн чанартай, бат бөх бат бөх чанартай тул дэлгэрэнгүй мэдээллийг дараахаас үзнэ үү:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
(1) Хөнгөн цагааны исэлгүйжүүлсэн ган
Хөнгөн цагааны исэлгүйжүүлсэн ган нь гагнуурын дараа хөргөлтийн хурдны нөлөөнд маш мэдрэмтгий гангийн төрөл юм.Хөнгөн цагааны исэлгүйжүүлсэн ганг гараар нуман гагнуур хийхэд ашигладаг ихэнх электродууд нь Si-Mn бага устөрөгчийн электродууд буюу 1.5% Ni, 2.0% Ni электродууд юм.
Гагнуурын дулааны орцыг багасгахын тулд хөнгөн цагааны исэлгүйжүүлсэн ган нь ерөнхийдөө зөвхөн ≤¢3~3.2мм-ийн нимгэн электрод бүхий олон давхаргат гагнуурыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр гагнуурын дээд давхаргын хоёрдогч дулааны эргэлтийг үр тариаг боловсронгуй болгоход ашиглаж болно.
Si-Mn цуврал электродоор гагнасан гагнуурын металлын цохилтын бат бөх чанар нь дулааны оролт нэмэгдэхийн хэрээр 50℃-т огцом буурна.Жишээлбэл, дулааны оролт 18КЖ/см-ээс 30КЖ/см хүртэл нэмэгдэхэд бат бөх чанар нь 60% -иас илүү алдагдана.1.5% Ni цуврал ба 2.5% Ni цуврал гагнуурын электродууд үүнд хэт мэдрэмтгий биш тул гагнахдаа ийм төрлийн электродыг сонгох нь дээр.
Гүний нуман гагнуур нь хөнгөн цагааны исэлгүйжүүлсэн ганг ихэвчлэн ашигладаг автомат гагнуурын арга юм.Гүний нуман гагнуурт ашигладаг гагнуурын утас нь 1.5-3.5% никель, 0.5-1.0% молибден агуулсан байх нь дээр.
Уран зохиолын дагуу 2.5%Ni-0.8%Cr-0.5%Mo эсвэл 2%Ni гагнуурын утсыг зохих урсгалтай тааруулсан тохиолдолд гагнуурын металлын Charpy хатуулгийн дундаж утга -55°С-д 56-70J (5.7) хүрч болно. ~7.1кгф.м).0.5%-ийн Мо гагнуурын утас болон манганы хайлшийн үндсэн урсгалыг ашигласан ч дулааны оролтыг 26КЖ/см-ээс бага хэмжээгээр хянаж байвал ν∑-55=55Ж (5.6Кгф.м) гагнуурын металлыг үйлдвэрлэх боломжтой.
Флюсийг сонгохдоо гагнуурын металл дахь Si ба Mn-ийн тохирлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Туршилтын баталгаа.Гагнуурын метал дахь өөр өөр Si ба Mn агууламж нь Чарпийн бат бөх байдлын утгыг ихээхэн өөрчилнө.Хамгийн сайн бат бөх байдлын утга бүхий Si ба Mn агууламж нь 0.1~0.2%Si ба 0.7~1.1%Mn байна.Гагнуурын утас сонгохдоо гагнуур хийхдээ үүнийг анхаарч үзээрэй.
Гянт болдын аргон нуман гагнуур, металл аргон нуман гагнуур нь хөнгөн цагааны исэлдүүлсэн гангаар бага ашиглагддаг.Гүний нуман гагнуурын дээрх гагнуурын утсыг аргон нуман гагнуурын ажилд мөн ашиглаж болно.
(2) 2.5Ni ган ба 3.5Ni
2.5Ni ган ба 3.5Ni гангийн гүний нуман гагнуур эсвэл MIG гагнуурыг үндсэн материалтай ижил гагнуурын утсаар гагнах боломжтой.Гэхдээ Вилкинсоны томъёо (5)-аас харахад Mn нь бага никель бага температурт гангийн халуун хагарлыг дарангуйлагч элемент юм.Гагнуурын метал дахь манганы агууламжийг ойролцоогоор 1.2% байлгах нь нуман тогоо хагарал гэх мэт халуун хагарлаас урьдчилан сэргийлэхэд маш ашигтай байдаг.Гагнуурын утас ба урсгалын хослолыг сонгохдоо үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
3.5Ni ган нь хатуурч, хэврэгших хандлагатай байдаг тул гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтын дараа (жишээлбэл, 620°C×1 цаг, дараа нь зууханд хөргөх) үлдэгдэл стрессийг арилгахын тулд ν∑-100 нь 3.8 кгф.м-ээс огцом буурах болно. 2.1кгф.м шаардлага хангахгүй болсон.4.5%Ni-0.2%Mo цувралын гагнуурын утсаар гагнаж үүссэн гагнуурын метал нь даруухан хэврэгших хандлагатай байдаг.Энэхүү гагнуурын утсыг ашиглах нь дээрх бэрхшээлээс зайлсхийх боломжтой.
(3) 9Ni ган
9Ni ган нь бага температурт бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд ихэвчлэн бөхөөх, зөөлрүүлэх эсвэл хоёр удаа хэвийн болгох, зөөлрүүлэх замаар дулааны боловсруулалт хийдэг.Гэхдээ энэ гангийн гагнуурын металыг дээрх шиг дулаанаар боловсруулах боломжгүй.Тиймээс төмрөөр хийсэн гагнуурын материалыг ашигладаг бол үндсэн металлтай харьцуулахуйц бага температурт хатуулагтай гагнуурын металыг олж авахад хэцүү байдаг.Одоогийн байдлаар өндөр никель гагнуурын материалыг голчлон ашиглаж байна.Ийм гагнуурын материалаар хуримтлагдсан гагнуур нь бүрэн аустенит байх болно.Хэдийгээр энэ нь 9Ni ган суурь материалаас бага бат бэх, маш өндөр үнэтэй сул талтай ч хэврэг хугарал нь түүний хувьд ноцтой асуудал байхаа больсон.
Дээрхээс харахад гагнуурын метал нь бүрэн аустенит шинж чанартай тул электрод ба утсаар гагнахад ашигладаг гагнуурын металлын бага температурт хатуулаг нь үндсэн металлынхтай бүрэн харьцуулж болох боловч суналтын бат бэх, уналтын цэг нь . үндсэн металлаас доогуур.Никель агуулсан ган нь өөрөө хатуурдаг тул ихэнх электродууд болон утаснууд нь сайн гагнах чадварыг бий болгохын тулд нүүрстөрөгчийн агууламжийг хязгаарлахад анхаардаг.
Mo нь гагнуурын материалд чухал бэхжүүлэгч элемент бөгөөд Nb, Ta, Ti, W нь гагнуурын материалыг сонгохдоо бүх анхаарлаа хандуулсан чухал чангаруулах элемент юм.
Гагнуурын ажилд ижил гагнуурын утсыг ашиглах үед гагнуурын гагнуурын металлын бат бэх, бат бөх чанар нь гагнуурын гагнуурын гагнуурынхаас муу байдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын хөргөлтийн хурд удааширч, хольц эсвэл Si -ийн урсгалаас.
3. A333-GR6 бага температурт ган хоолойн гагнуур
1) A333-GR6 гангийн гагнах чадварын шинжилгээ
A333–GR6 ган нь бага температурт ганд хамаарах бөгөөд үйлчилгээний хамгийн бага температур нь -70 ℃ бөгөөд ихэвчлэн хэвийн эсвэл хэвийн, дарагдсан төлөвт нийлүүлдэг.A333-GR6 ган нүүрстөрөгчийн агууламж багатай тул хатуурах, хүйтэн хагарах хандлага харьцангуй бага, материал нь хатуулаг, уян хатан чанар сайтай, ерөнхийдөө хатуурах, хагарлын согог үүсгэхэд амаргүй, гагнах чадвар сайтай.ER80S-Ni1 аргон нуман гагнуурын утсыг W707Ni электродтой хамт хэрэглэж болно, гагнасан холболтын бат бөх чанарыг хангахын тулд аргон-цахилгаан холболтын гагнуур, эсвэл ER80S-Ni1 аргон нуман гагнуурын утсыг ашиглан бүрэн аргон нуман гагнуур ашиглана.Аргон нуман гагнуурын утас, электродын брэнд нь ижил гүйцэтгэлтэй бүтээгдэхүүнийг сонгох боломжтой боловч зөвхөн эзэмшигчийн зөвшөөрлөөр ашиглах боломжтой.
2) Гагнуурын үйл явц
Гагнуурын үйл явцын нарийвчилсан аргуудыг гагнуурын үйл явцын зааварчилгааны ном эсвэл WPS-ээс үзнэ үү.Гагнуурын үед 76.2 мм-ээс бага голчтой хоолойд I хэлбэрийн тулгаа холболт ба бүрэн аргон нуман гагнуурыг ашигладаг;76.2 мм-ээс их голчтой хоолойн хувьд V хэлбэрийн ховил хийж, аргон-цахилгаан хосолсон гагнуурын аргон нуман праймер, олон давхаргаар дүүргэх аргыг ашигладаг эсвэл бүрэн аргон нуман гагнуурын аргыг ашигладаг.Тусгай арга нь эзэмшигчийн баталсан WPS-д хоолойн диаметр ба хоолойн ханын зузаанын ялгааны дагуу тохирох гагнуурын аргыг сонгох явдал юм.
3) Дулааны боловсруулалтын процесс
(1) Гагнуурын өмнө урьдчилан халаах
Орчны температур 5 ° C-аас бага байвал гагнуурыг урьдчилан халаах шаардлагатай бөгөөд урьдчилан халаах температур 100-150 ° C байна;урьдчилан халаах хүрээ нь гагнуурын хоёр талд 100 мм;үүнийг оксиацетилен дөлөөр (саармаг дөл) халааж, температурыг хэмждэг Үзэг нь гагнуурын төвөөс 50-100 мм зайд температурыг хэмжиж, температурыг илүү сайн хянахын тулд температурыг хэмжих цэгүүдийг жигд хуваарилдаг. .
(2) Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт
Бага температурт гангийн ховилын бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд ерөнхийдөө ашигладаг материалыг бөхөөж, зөөлрүүлсэн.Гагнуурын дараах зохисгүй дулааны боловсруулалт нь ихэвчлэн бага температурын гүйцэтгэлийг муутгадаг бөгөөд үүнд хангалттай анхаарал хандуулах хэрэгтэй.Тиймээс гагнуурын том зузаан эсвэл маш хүнд хязгаарлалттай нөхцлөөс бусад тохиолдолд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг ихэвчлэн бага температурт гангаар хийдэггүй.Жишээлбэл, CSPC-д шинэ LPG дамжуулах хоолойг гагнах нь гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт шаарддаггүй.Хэрэв зарим төсөлд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт үнэхээр шаардлагатай бол гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтын халаалтын хурд, тогтмол температур, хөргөлтийн хурдыг дараах дүрэм журмын дагуу хатуу баримтлах ёстой.
Температур 400 хэмээс дээш гарах үед халаалтын хурд 205 × 25/δ ℃/цаг, 330 ℃/цагаас хэтрэхгүй байх ёстой. Тогтмол температурын хугацаа нь 25 мм хананы зузаан тутамд 1 цаг, 15 минутаас багагүй байна.Тогтмол температурын үед хамгийн дээд ба хамгийн бага температурын хоорондох температурын зөрүү 65 хэмээс бага байх ёстой.
Тогтмол температурын дараа хөргөлтийн хурд нь 65 × 25 / δ ℃ / ц-ээс ихгүй, 260 ℃ / ц-ээс ихгүй байх ёстой.Байгалийн хөргөлтийг 400 хэмээс доош температурт зөвшөөрдөг.Компьютерийн удирдлагатай TS-1 төрлийн дулааны боловсруулалтын төхөөрөмж.
4) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Дүрэм журмын дагуу хатуу урьдчилан халааж, давхаргын температурыг хянаж, давхаргын температурыг 100-200 ℃-д тохируулна.Гагнуурын давхарга бүрийг нэг удаа гагнах бөгөөд хэрэв тасалдвал удаан хөргөх арга хэмжээ авна.
(2) Гагнуурын гадаргууг нуман дээр зурж авахыг хатуу хориглоно.Нуман хаагдсан үед нуман тогоог дүүргэж, согогийг нунтаглах дугуйгаар нунтаглана.Олон давхаргат гагнуурын давхаргын хоорондох холбоосууд нь шаталсан байх ёстой.
(3) Шугамын эрчим хүчийг хатуу хянаж, бага гүйдэл, бага хүчдэл, хурдан гагнуур хийх.3.2 мм-ийн диаметртэй W707Ni электрод бүрийн гагнуурын урт нь 8 см-ээс их байх ёстой.
(4) Богино нуман, дүүжингүй ажиллах горимыг хэрэглэх ёстой.
(5) Бүрэн нэвтрэлтийн процессыг батлах ёстой бөгөөд энэ нь гагнуурын үйл явцын тодорхойлолт, гагнуурын үйл явцын картын шаардлагын дагуу хатуу хийгдэх ёстой.
(6) Гагнуурын арматур нь 0 ~ 2 мм, гагнуурын тал бүрийн өргөн нь ≤ 2 мм байна.
(7) Үл эвдэх туршилтыг гагнуурын харааны хяналт шалгалтын шаардлага хангаснаас хойш дор хаяж 24 цагийн дараа хийж болно.Дамжуулах хоолойн тулгасан гагнуур нь JB 4730-94 стандартыг дагаж мөрдөнө.
(8) "Даралтат сав: Даралтат савны үл эвдэх туршилт" стандарт, II зэрэглэлийн шаардлага хангасан.
(9) Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хийхийн өмнө гагнуурын засварыг хийх ёстой.Дулааны боловсруулалтын дараа засвар хийх шаардлагатай бол засварын дараа гагнуурыг дахин халаах шаардлагатай.
(10) Гагнуурын гадаргуугийн геометрийн хэмжээ нь стандарт хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд нунтаглахыг зөвшөөрдөг бөгөөд нунтаглалтын дараах зузаан нь дизайны шаардлагаас багагүй байна.
(11) Гагнуурын ерөнхий согогийн хувьд хамгийн ихдээ хоёр засвар хийхийг зөвшөөрнө.Хэрэв хоёр засвар нь шаардлага хангаагүй хэвээр байвал гагнуурыг бүрэн гагнуурын процессын дагуу гагнаж, дахин гагнаж байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 21-ний хооронд
